フライス盤の平歯車切断の手順

歯車は、機械アセンブリで使用される最も重要な動力伝達装置です。 ギヤはタイプ、サイズ、モジュール、ギヤの歯の数に関して変わりますあります。 それ以上のギヤは圧力配給量およびピッチの円の直径によって変わるかもしれない。 歯車を製造するために利用可能ないくつかの製造方法があります。
歯車の製造は、図のフローチャートに示すように、成形と機械加工の二つのカテゴリに分けることができます。 成形は、溶融、粉末、または熱軟化材料における歯の形態の直接鋳造、成形、引き抜き、または押出からなり、機械加工は荒加工および仕上げ作業を含む。
全種類の歯車の製造方法

19 全種類の歯車の製造方法

フライス盤の平歯車切断:

目的:
指定されたモジュールと指定されたワークピースの歯の数にギアを機械化する。

必要な工具と機器:
1. フライス盤
2. バーニアキャリパー
3. マンドレル

平歯車切断

手順:

1. 歯車の歯の割合を計算します。
ここで、
ブランク直径=(Z+2)m
歯の深さ=2.25m
歯の幅=1.5708m
Z=必要な歯の数
m=モジュール
インデックス計算
インデックスクランクの動き=40/Z

2。 分割頭部および尾在庫は機械テーブルでボルトで固定されます。 それらの軸は、マシンテーブルと平行に設定する必要があります。
3. ギヤブランクは心棒を使用して分割頭部と尾在庫の間で握られる。 心棒はキャリアおよび捕獲物の版によって分割頭部の紡錘によって接続される。
4. カッターはアーバーに取り付けられています。 カッターはギヤブランクと正確に集中する。
5. 機械化のための速度そして供給を置いて下さい。
6. 切口の深さを与えるために、テーブルはギヤブランクの周囲がちょうどカッターに触れるまで上がる。
7. 縦の供給ねじのマイクロメートルのダイヤルはこの位置のゼロに置かれる。
8. 次に、テーブルをさらに持ち上げて、必要な深さの切込みを与えます。
9. 機械は始まり、供給はテーブルにブランクの最初の溝を切るために与えられます。
10. カット後、テーブルは開始位置に戻されます。
11. それからギヤブランクは次の歯スペースのために指示される。
12. これは、すべての歯車の歯が切断されるまで継続されます。

計算:

Z=いいえ。歯の数=23
m=モジュール=2mm

ブランク直径=(Z+2)*m
= (23 + 2) *2
= 50 Mm

歯の深さ=2.25m
= 2.25 *2
= 4.5 mm

インデックス計算
=40/Z
= 40 / 23
= 1.739

Sachinは評判が高い工学大学からの機械工学のB技術の卒業生である。 現在は、板金業界でデザイナーとして働いています。 また、プロダクトデザイン、アニメーション、プロジェクトデザインにも興味を持っている。 彼はまた、機械工学分野に関連する記事を書くのが好きで、彼の革新的なプロジェクトのアイデア、デザイン、モデル、ビデオによって他の機械工学の学生

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