Cum de a îmbunătăți productivitatea de fabricație

ce este productivitatea producției?

în termeni de producție, productivitatea înseamnă bani. Aceasta afectează costurile, rentabilitatea și capacitatea de a rămâne competitivă. Într-o piață globală din ce în ce mai dură, a avea un avantaj competitiv poate fi un factor de marcă sau de pauză.

Cum calculați productivitatea producției?

în termeni simpli, productivitatea producției este raportul dintre ieșire și intrare—cât de mult poate produce o companie pe baza unei cantități date de intrare—și se concentrează în principal pe randament și cantitate. Intrarea acoperă factori precum orele de muncă, resursele de capital și resursele naturale, în timp ce rezultatele sunt măsurate în mod normal prin cantitatea de bunuri produse. Deci, formula este:

Productivity = Output / Input

de exemplu, să spunem că o fabrică produce laptopuri în valoare de 10.000.000 USD într-o lună de către angajații ale căror ore totale de muncă au ajuns la 5.000 de ore. Folosind formula de mai sus,

productivitatea producției = 10.000.000 / 5.000 ore = 2.000 USD/oră.

din calculul de mai sus, vedem că fabrica produce laptopuri în valoare de 2.000 USD pe oră. Nu că acest lucru nu este egal cu profitul, deoarece există diverse costuri de la cheltuielile generale la salariile care nu sunt contabilizate aici; dar această formulă face posibilă, de exemplu, să ajute la urmărirea creșterilor și scăderilor productivității producției în timp.

cu toate acestea, productivitatea producției este mai mult decât un simplu joc de numere. Dacă, de exemplu, efortul de a crește randamentul determină calitatea scufundării în nas, raportul dintre ieșire și intrare va avea un succes și productivitatea va scădea. Prin urmare, trebuie să examinăm modul de îmbunătățire a productivității, menținând în același timp calitatea.

6 modalități de îmbunătățire a productivității

Upskill angajați

o forță de muncă calificată este una productivă. Angajații care au cunoștințe fac mai puține greșeli și livrează la un standard mai înalt. Un angajament față de formare și dezvoltare ajută, de asemenea, la păstrarea angajaților, reducând costurile—și impactul producției—și formarea de la zero.

investește în întreținere

menținerea activelor fizice ale unei organizații—echipamentele, instalațiile sau instalațiile sale—ajută la maximizarea duratei lor de viață, la reducerea timpilor de nefuncționare și la îmbunătățirea calității și eficienței. Un program eficient și planificat de gestionare a activelor întreprinderii va culege dividende de productivitate măsurabile.

examinați fluxul de lucru

revizuirea întregului flux de lucru—fiecare proces și pas necesar pentru a aduce un produs la client—este esențial pentru a înțelege unde poate fi îmbunătățită productivitatea. Revizuirea fluxului de lucru nu este niciodată un exercițiu o dată și făcut; ar trebui să fie un exercițiu continuu care are ca rezultat îmbunătățirea continuă.

deșeuri țintă

producerea mai multor produse nu echivalează neapărat cu o productivitate mai mare dacă ceea ce se produce nu este suficient de bun pentru a vinde clienților; de fapt, poate reduce productivitatea generală. Angajații și mașinile care sunt mai capabile fac mai puține greșeli, rezultând mai puține deșeuri și o productivitate mai mare.

îmbunătățirea comunicării

producția este cea mai productivă atunci când toată lumea lucrează împreună fără probleme, dar metodele de producție din ce în ce mai complexe și lanțurile de aprovizionare globale o fac o provocare. O mai bună comunicare și vizibilitate pe tot parcursul procesului de producție minimizează riscul întreruperilor dăunătoare productivității.

utilizarea monitorului

majoritatea echipamentelor de fabricație nu sunt utilizate în apropierea capacității sale maxime, ceea ce are un impact negativ direct asupra productivității. Metrici precum eficacitatea generală a echipamentelor (OEE) sau performanța totală eficientă a echipamentelor (TEEP) permit producătorilor să înțeleagă și apoi să îmbunătățească ratele de utilizare.

rolul producției digitale

Industry 4.0 și tehnologiile alimentate de Internetul industrial al lucrurilor (IIoT) ajută deja producătorii să abordeze nenumărate provocări de productivitate. Realitatea augmentată reduce timpul și costul instruirii, precum și îmbunătățește păstrarea informațiilor și generează angajați mai competenți într-un ritm mai mare.

conectivitatea fără precedent adusă de IIoT (se așteaptă ca 20 de miliarde de dispozitive să fie conectate până în 2020) oferă o perspectivă fără precedent asupra a tot ceea ce se întâmplă în procesul de producție. Analizele bazate pe IIoT fac întreținerea activelor mai ușoară și mai eficientă, reducând atât timpul de nefuncționare planificat, cât și neplanificat. Această bogăție de date despre oameni și procese face revizuirea fluxului de lucru mai ușoară și mai precisă ca niciodată. Permite vizibilitatea în timp real a utilizării activelor, care este esențială pentru o productivitate mai mare. Și poate fi partajat, ceea ce înseamnă o colaborare mai bună între echipe, fabrici și chiar țări.

productivitatea producției: o provocare continuă

nu este o surpriză faptul că piețele mai dure îi împing pe producători să exploreze toate căile de îmbunătățire a performanței și de reducere a costurilor. Productivitatea producției este fundamentală în acest sens. Din fericire, noile soluții digitale au făcut mai ușor ca niciodată identificarea și îmbunătățirea productivității. Răspunsul, Cu toate acestea, este puțin probabil să fie remedieri rapide. Îmbunătățirea reală a afacerii se bazează pe un efort consistent și pe un proces continuu de revizuire. Deși acest lucru poate părea o provocare descurajantă, este esențial pentru a menține ritmul și a rămâne competitiv—și are potențialul de a culege recompense semnificative.