Come migliorare la produttività di produzione

Che cos’è la produttività produttiva?

In termini di produzione, produttività significa denaro. Influisce sui costi, sulla redditività e sulla capacità di rimanere competitivi. In un mercato globale sempre più difficile, avere un vantaggio competitivo può essere un fattore di creazione o rottura.

Come si calcola la produttività di produzione?

In termini più semplici, la produttività produttiva è il rapporto tra output e input—quanto un’azienda può produrre in base a una data quantità di input—e si concentra principalmente sulla produttività e sulla quantità. L’input copre fattori tra cui ore di lavoro, risorse di capitale e risorse naturali, mentre le uscite sono normalmente misurate dalla quantità di beni prodotti. Quindi, la formula è:

Produttività di produzione = Output / Input

Ad esempio, diciamo che una fabbrica produce laptops 10.000.000 di laptop in un mese da parte di dipendenti le cui ore di lavoro totali sono arrivate a 5.000 ore. Utilizzando la formula di cui sopra,

Produttività di produzione = 10.000.000 / 5.000 ore = $2.000 / ora.

Dal calcolo di cui sopra, vediamo che la fabbrica sta producendo laptops 2,000 vale la pena di computer portatili all’ora. Non che questo non sia uguale al profitto in quanto ci sono vari costi dalle spese generali ai salari che non sono contabilizzati qui; ma questa formula consente, ad esempio, di aiutare a tenere traccia degli aumenti e delle diminuzioni della produttività produttiva nel tempo.

Tuttavia, la produttività di produzione è più di un semplice gioco di numeri. Se, ad esempio, il tentativo di aumentare il throughput causa un abbassamento della qualità, il rapporto tra output e input avrà un impatto e la produttività diminuirà. Pertanto, dobbiamo esaminare come migliorare la produttività mantenendo la qualità.

6 modi per migliorare la produttività

Dipendenti Upskill

Una forza lavoro qualificata è produttiva. I dipendenti che sono informati fanno meno errori e consegnano a uno standard più elevato. Un impegno per la formazione e lo sviluppo aiuta anche a mantenere i dipendenti, riducendo i costi-e l’impatto di produzione-di churn, e la formazione da zero.

Investire in manutenzione

Mantenere le risorse fisiche di un’organizzazione—attrezzature, impianti o strutture—aiuta a massimizzarne la durata, a ridurre i tempi di inattività e a migliorare qualità ed efficienza. Un programma efficace e pianificato di gestione patrimoniale aziendale raccoglierà dividendi di produttività misurabili.

Revisione flusso di lavoro

Rivedere l’intero flusso di lavoro—ogni processo e passo che è necessario per ottenere un prodotto al cliente—è essenziale per capire dove la produttività può essere migliorata. La revisione del flusso di lavoro non è mai un esercizio una volta e fatto; dovrebbe essere un esercizio continuo che si traduce in un miglioramento continuo.

Rifiuti target

Produrre più prodotti non equivale necessariamente a una maggiore produttività se ciò che viene prodotto non è abbastanza buono da vendere ai clienti; infatti, può ridurre la produttività complessiva. I dipendenti e le macchine più capaci commettono meno errori, con conseguente riduzione degli sprechi e maggiore produttività.

Migliorare la comunicazione

La produzione è al suo massimo rendimento quando tutti lavorano insieme senza soluzione di continuità, ma i metodi di produzione sempre più complessi e le catene di fornitura globali ne fanno una sfida. Una migliore comunicazione e visibilità durante tutto il processo di produzione riduce al minimo il rischio di interruzioni dannose per la produttività.

Utilizzo del monitor

La maggior parte delle apparecchiature di produzione non viene utilizzata da nessuna parte vicino alla sua piena capacità, il che ha un impatto negativo diretto sulla produttività. Metriche come OEE (Overall Equipment Effectiveness) o TEEP (Total Effective Equipment Performance) consentono ai produttori di comprendere e quindi migliorare i tassi di utilizzo.

Il ruolo della produzione digitale

L’industria 4.0 e le tecnologie basate sull’Industrial Internet of Things (IIoT) stanno già aiutando i produttori ad affrontare innumerevoli sfide di produttività. La realtà aumentata sta riducendo i tempi e i costi della formazione, migliorando la conservazione delle informazioni e generando dipendenti più competenti a un ritmo maggiore.

La connettività senza precedenti causata dall’IIoT (20 miliardi di dispositivi dovrebbero essere collegati entro il 2020) offre una visione senza precedenti di tutto ciò che accade nel processo di produzione. Le analisi basate su IIoT rendono la manutenzione degli asset più semplice ed efficace, riducendo i tempi di inattività pianificati e non pianificati. Questa ricchezza di dati su persone e processi rende la revisione del flusso di lavoro più facile e più accurata che mai. Consente una visibilità in tempo reale dell’utilizzo delle risorse, che è fondamentale per una maggiore produttività. E può essere condiviso, il che significa una migliore collaborazione tra team, impianti e persino paesi.

Produttività produttiva: una sfida continua

Non sorprende che i mercati più rigidi stiano spingendo i produttori a esplorare tutte le strade per migliorare le prestazioni e ridurre i costi. La produttività produttiva è fondamentale per questo. Fortunatamente, le nuove soluzioni digitali hanno reso più facile che mai identificare e migliorare la produttività. La risposta, tuttavia, è improbabile che sia soluzioni rapide. Il vero miglioramento aziendale si basa su uno sforzo costante e su un processo continuo di revisione. Mentre che può sembrare una sfida scoraggiante, è la chiave per tenere il passo e rimanere competitivi—e ha il potenziale per raccogliere frutti significativi.