Procedure voor het snijden van tandwielen op freesmachines

tandwielen zijn de belangrijkste krachtoverbrengingssystemen die in mechanische samenstellingen worden gebruikt. Tandwielen zijn varieert met betrekking tot types , grootte , module, aantal tanden op tandwielen. Verdere versnellingen kunnen variëren afhankelijk van de druk rantsoen en pitch cirkel diameter. Er zijn een aantal productiemethoden beschikbaar zijn voor de productie van de tandwielen.
de productie van vistuig kan in twee categorieën worden onderverdeeld, namelijk het vormen en bewerken, zoals aangegeven in het stroomdiagram in Fig . Vormen bestaat uit direct gieten, molding, tekening, of extrusie van tand vormen in gesmolten, poedervormig, of warmte verzacht materialen en bewerking omvat voorbewerken en afwerking.
productiemethoden voor alle soorten vistuig

19 methoden voor het vervaardigen van alle soorten tandwielen

het snijden van tandwielen op freesmachines :

doel:
voor de machine-versnelling naar de gegeven module en het aantal tanden in het gegeven werkstuk.

BENODIGD GEREEDSCHAP EN APPARATUUR:
1. Freesmachine
2. Schuifmaat
3. Doorn.

slijpen van tandwielen

PROCEDURE:

1. Bereken de tandwiel verhoudingen.
waarbij
Blanco diameter = (Z + 2) m
Tanddiepte = 2,25 m
tandbreedte = 1,5708 m
Z = aantal tanden
m = module
Indexeringsberekening
Index krukbeweging = 40 / Z

2. De verdeelkop en de staartbouillon zijn vastgeschroefd op de machinetafel. Hun as moet evenwijdig aan de machinetafel worden geplaatst.
3. De versnellingsbak wordt met behulp van een doorn tussen de verdeelkop en de staartvoorraad gehouden. De doorn is verbonden met de spil van de verdeelkop door een drager en vangplaat.
4. De frees is gemonteerd op de prieel. De frees is nauwkeurig Gecentreerd met de versnelling blanco.
5. Stel de snelheid en voeding voor het bewerken.
6. Voor het geven van de diepte van de snede, wordt de tafel verhoogd tot de rand van de versnelling blanco net raakt de frees.
7. De micrometer wijzerplaat van verticale voedingsschroef is ingesteld op nul in deze positie.
8. Vervolgens wordt de tafel verder verhoogd om de gewenste snedediepte te geven.
9. De machine wordt gestart en voer wordt gegeven aan de tafel om de eerste groef van de blanco te snijden.
10. Na de snede wordt de tafel terug naar de startpositie gebracht.
11. Dan is de versnelling blanco wordt geïndexeerd voor de volgende tand ruimte.
12. Dit wordt voortgezet totdat alle tandwielen zijn gesneden.

berekening:

Z = No.tanden = 23
m = module = 2 mm

Blanco Diameter = (Z + 2) * m
= (23 + 2) *2
= 50 mm

Tanddiepte = 2,25 m
= 2.25 *2
= 4.5 mm

Indexeringsberekening
= 40 / Z
= 40 / 23
= 1.739

Sachin is een B-TECH afgestudeerde in werktuigbouwkunde aan een gereputeerde Technische Hogeschool. Momenteel is hij werkzaam in de plaatindustrie als ontwerper. Daarnaast heeft hij interesse in productontwerp, animatie en projectontwerp. Hij schrijft ook graag artikelen over werktuigbouwkunde en probeert andere werktuigbouwkundestudenten te motiveren met zijn innovatieve projectideeën, design, modellen en video ‘ s.

recente posten

link naar drukvaten-onderdelen, ontwerp, toepassing, Types, materiaal, schema

Inleiding tot drukvaten vaten, tanks en pijpleidingen die vloeistoffen vervoeren, opslaan of ontvangen, worden drukvaten genoemd. Een drukvat wordt gedefinieerd als een tank met een druk…

link to Knokkelgewricht-Parts, Diagram, Design Calcuation, Applications

Knokkelgewricht een knokkelgewricht wordt gebruikt om twee staven te verbinden die onder invloed van trekbelastingen zijn. Echter, als het gewricht wordt geleid, kunnen de staven een drukbelasting ondersteunen. Een knokkelgewricht…

Write a Comment

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.