編集者注:これは、機器耐性物流センターの設計に関する二部作 最初の部分は、食品物流の2006年11月/12月号に掲載されました。
余りに頻繁に、大量のSkuは立方体を最大にするために標準的な棚のサイズを使用してコンベヤーの一突きに、頻繁に与える流れの棚の位置に置かれる。 これは素晴らしい戦略ですが、しばしば裏目に出ます。 あなたはそれが搬送可能なピックアイテムだと判断したら、あなたはそのピックラインを介して”スロットル”されて一度に一つの注文でリニアピッキングに従事してきました。 あなたはあなたの最も遅いピッカーと同じくらい速く選ぶでしょう。
この戦略は、ゾーン、注文バックアップ、および継続的な補充のニーズが満たされていないことを介してピックの遅延を引き起こ 多くの場合、より良い解決策は、ピックラインモジュールの先頭または末尾にフロアパレットピックです。 これは作業の流れを流線形にし、全面的なカートンの移動時間および間隔を最小にするかもしれません。 特定の注文をバッチ処理し、Skuの一部のサブセットの冗長誘導ステーションを使用してカートンを「ミッドストリーム」に誘導することができます。 また、”シフト中”の補充も最小限に抑えます。
フロアスペースの場所がプレミアムになっている場合は、古いメンテナンスダンプ地面またはフロントオフィスのトランスファイルアーカイブエリアをクリアすることを検討してください。 “A”の場所は、任意の領域内の”A”の場所です。 倉庫管理事務所を高架の中二階に移動できますか？ 大量の順序盗品モジュールにあなたの最も停滞した記憶域を移すことを考慮するか、または私が言うことを好むように”あなたの最も大きい弱さをあ”
倉庫ピッキング効率を高める5つの方法
上位10のSkuで注文の5パーセントしか完了できない場合は、それらのSKUのための完全に冗長なピックモジュールを確立することを検討してください。 四番目?
季節ベースでも、適度に熟練したピッカーの第二のチームは本当にあなたの注文サイクルタイムのパフォーマンスを高めることができます。 再度、”線形”か単一の踏まれた作業の流れの心的状態を避けなさい。 ラッシュアワーの間にお住まいの地域の主要な高速道路を想像してみてください。
彼らのプールがわずか10Skuであるときに間違ったSKUを選ぶ新しい一時的な作業でさえ、オッズは何ですか？ プロダクトが季節的なら、パレットの前のある一時的なスケートの車輪のコンベヤーを取付け、年長のピッカードライブに最初の地帯の盗品によってプロセ パッキングに行く前に速い質の点検のための一突きラインの端に第2乾燥した人がほしいと思う場合もある。
生産性を向上させ、コストを削減
ピッキング速度を向上させるためのトップ10リストは次のとおりです:
- 通路の床面積の端を使用して下さい。
- 新しいクロスバーを使用してフロアパレットの場所を”two”に分割するか、単一のパレットの場所に垂直に分割された第二のSKUを追加します。 これはより多くの補充を作成する半分パレット床の一突きを作成するが、盗品の生産性の利益によって相殺されるより多くである。
- 空になったSKUカートンをピックビンからコンベアの下に送って、乱雑さを避ける。 誰かを引っ張って、梱包や品質のマージでそれらを破壊しています。
- 再処理は避けてください。 プラスチック製のトートではなく、出荷カートンに選び、”one and done”ピックプロセスを作成します。
- インラインスケールを使用して、製品重量別の品質管理チェックを実行します。
- カートンを建てるか、ピックを開始する前に、船のカートンに事前ラベルを付けます。 それらはそのように扱い易く、足場区域の条件を最小にしている間労働者の生産性を最大にし易い。
- 各ゾーンがコンベアピックでピックされた後、コンベア上のカートンを90％連続的に回転させ、特定のゾーンピック内の作業者ピックの完了を次のピッ
- 物流センターの未使用または遠隔のコーナーで一時的に作業ゾーンに一括選択された注文をバッチ処理します。
- ピックライン速度を高めるためにインラインカートンのシーラーおよび建設者を考慮しなさい。
それを測定
あなたが始める前にいくつかのベンチマークであなたのチームに挑戦してください。 電力機器がなくても効果的に選択できるSkuの割合を確認します。 少し想像力とチームのコラボレーションで、その割合を倍増できないかどうかを確認してください。 長期的な配当金は簡単に回収です。 少しチームワークといくつかの簡単な変更を使用すると、銀行を壊すことなく、生産性の向上に驚かれることでしょう。
