Procédure de coupe d’engrenage droit sur la fraiseuse

Les engrenages sont le dispositif de transmission de puissance le plus important utilisé dans les assemblages mécaniques. Les engrenages varient en fonction des types, de la taille, du module et du nombre de dents sur les engrenages. D’autres engrenages peuvent varier en fonction de la ration de pression et du diamètre du cercle de tangage. Certaines méthodes de fabrication sont disponibles pour produire les engrenages.
La fabrication d’engrenages peut être divisée en deux catégories, à savoir le formage et l’usinage, comme le montre l’organigramme de la Fig. Le formage consiste en la coulée directe, le moulage, l’étirage ou l’extrusion de formes dentaires dans des matériaux fondus, en poudre ou ramollis à la chaleur et l’usinage implique des opérations d’ébauche et de finition.

Méthodes De Fabrication De tous types D’Engrenages

19 Méthodes De Fabrication De tous types d’Engrenages

Coupe d’engrenages droits sur Fraiseuse :

OBJECTIF:
Pour usiner l’engrenage sur le module donné et le nombre de dents dans la pièce donnée.

OUTILS ET ÉQUIPEMENT REQUIS:
1. Fraiseuse
2. Pied à coulisse
3. Mandrin.

 coupe d'engrenage droit

PROCÉDURE:

1. Calculez les proportions des dents d’engrenage.
Où,
Diamètre de l’ébauche = (Z+2) m
Profondeur de dent = 2,25 m
Largeur de dent = 1,5708 m
Z = Nombre de dents requis
m = module
Calcul d’indexation
Mouvement de manivelle d’index = 40/Z

2. La tête de division et le stock de queue sont boulonnés sur la table de la machine. Leur axe doit être réglé parallèlement à la table de la machine.
3. L’ébauche d’engrenage est maintenue entre la tête de division et la crosse de queue à l’aide d’un mandrin. Le mandrin est relié à la broche de la tête de division par un support et une plaque d’accrochage.
4. La fraise est montée sur l’arbre. La fraise est centrée avec précision avec l’ébauche d’engrenage.
5. Réglez la vitesse et l’avance pour l’usinage.
6. Pour donner de la profondeur de coupe, la table est surélevée jusqu’à ce que la périphérie de l’ébauche d’engrenage touche simplement la fraise.
7. Le cadran micrométrique de la vis d’alimentation verticale est mis à zéro dans cette position.
8. Ensuite, la table est surélevée pour donner la profondeur de coupe requise.
9. La machine est démarrée et l’alimentation est donnée à la table pour couper la première rainure de l’ébauche.
10. Après la coupe, la table est ramenée à la position de départ.
11. Ensuite, le flan d’engrenage est indexé pour l’espace de dent suivant.
12. Ceci est poursuivi jusqu’à ce que toutes les dents d’engrenage soient coupées.

CALCUL:

Z = Non.des dents = 23
m = module = 2 mm

Diamètre de l’ébauche = (Z+2) *m
= (23 + 2) *2
= 50 mm

Profondeur de dent = 2,25 m
= 2.25 *2
= 4.5 mm

Calcul d’indexation
= 40/Z
= 40 / 23
= 1.739

Sachin est diplômé en génie mécanique d’une école d’ingénieurs réputée. Actuellement, il travaille dans l’industrie de la tôle en tant que designer. De plus, il s’est intéressé à la Conception de produits, à l’Animation et à la conception de projets. Il aime également écrire des articles liés au domaine du génie mécanique et tente de motiver d’autres étudiants en génie mécanique par ses idées de projet innovantes, son design, ses maquettes et ses vidéos.

Articles récents

lien vers les récipients sous pression – Pièces, Conception, Application, Types, Matériau, Diagramme

Introduction aux récipients sous pression Les récipients, les réservoirs et les pipelines qui transportent, stockent ou reçoivent des fluides sont appelés récipients sous pression. Un récipient sous pression est défini comme un récipient avec une pression…

liaison au joint d’articulation – Parties, Schéma, Calcul de conception, Applications

Joint d’articulation Un joint d’articulation est utilisé pour relier deux tiges qui sont sous l’action de charges de traction. Cependant, si le joint est guidé, les tiges peuvent supporter une charge de compression. Une articulation…

Write a Comment

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée.