a szerkesztő megjegyzése: Ez a második egy kétrészes sorozatból, amely egy berendezésálló elosztó központ tervezéséről szól. Az első rész az Élelmiszerlogisztika 2006. novemberi/decemberi számában jelent meg.
Óvakodj a szállítószalagtól. Túl gyakran, nagy mennyiségű SKU – t helyeznek el a szállítószalaghoz táplált áramlási állványokba, gyakran szabványos polcméreteket használva a kocka maximalizálása érdekében. Ez egy nagyszerű stratégia, de gyakran visszaüt. Miután eldöntötte, hogy ez egy szállítható pick elem, lineáris szedéssel foglalkozott, egyszerre egy megrendelést “fojtva” a pick vonalon keresztül. Csak olyan gyorsan választasz, mint a leglassabb választód.
ez a stratégia késleltetést okozhat a zónákon keresztül, a rendelési mentések és a folyamatos feltöltési igények nem teljesülnek. Gyakran a jobb megoldás a padló raklap pick elején vagy végén a pick vonal modulok. Ez egyszerűsíti a munkafolyamatot, és minimalizálhatja a doboz teljes utazási idejét és távolságát. Lehet, hogy batch bizonyos megrendelések induct kartonok “mid-stream” egy redundáns indukciós állomás egy kiválasztott részhalmaza SKU. Ez minimalizálja a “műszakban” feltöltést is.
ha az alapterület prémium, fontolja meg a régi karbantartási dömping vagy a front office transz-fájlok archívumának megtisztítását. Az “A “hely egy” a ” hely bármely területen. Át tud költöztetni bármelyik raktárkezelő irodát egy magasföldszintre? Fontolja meg a leginkább stagnáló tárolóterület átállítását egy nagy volumenű rendelési komissiózó modulba, vagy ahogy szeretem mondani: “tegye a legnagyobb gyengeségét a legerősebb erősségévé.”
5 módszer a raktári szedés hatékonyságának növelésére
ha megrendeléseinek csak 5 százaléka teljesíthető a top 10 SKU-val, fontolja meg egy teljesen redundáns pick modul létrehozását az SKU-k számára. nagyobb léptékű műveletekhez működhet egy harmadik redundáns pick vonal? Egy negyedik?
még szezonális alapon is, a mérsékelten képzett válogatók második csapata valóban növelheti a rendelési ciklusidő teljesítményét. Ismét kerülje a “lineáris” vagy egylépéses munkafolyamat-mentalitást. Képzelje el, hogy csúcsforgalomban a környéken lévő főbb autópályák csak egy sávot nyitnak meg?
aggódik a minőség miatt? Mekkora az esélye annak, hogy még egy új ideiglenes dolgozó is rossz SKU-t választ, ha a medencéjük csak 10 SKU-k? Ha a termékek szezonálisak, telepítsen néhány ideiglenes korcsolyakerekes szállítószalagot a raklapok elé, és egy vezető válogató vezesse a folyamat “sebességét” az első zónában történő szedéssel. Érdemes lehet egy második tapasztalt személy a végén a pick vonal egy gyors minőség-ellenőrzés előtt megy a csomagolás.
növelje a termelékenységet, csökkentse a költségeket
itt van a top 10 listám a szedési sebesség növeléséhez:
- használja a folyosó alapterületének végét.
- Break padló raklap helyeken “két” egy új kereszt bar vagy hozzá egy második SKU függőlegesen osztva egy raklap helyét. Ez egy fél raklapos padlóválasztást hoz létre, amely több feltöltést eredményez, de több mint ellensúlyozza a szedési termelékenység növekedését.
- a rendetlenség elkerülése érdekében küldje el a kiürített SKU kartondobozokat a pick-tartályokból a szállítószalagon. Legyen valaki, aki húzza és lebontja azokat a csomagolásnál vagy a minőségi összeolvadásnál.
- kerülje az ismételt kezelést. Vegye be a szállítódobozt-nem műanyag táskát -, és hozzon létre egy “egy és kész” kiválasztási folyamatot.
- használjon soros mérlegeket a termék súlya szerinti minőség-ellenőrzés elvégzéséhez.
- a doboz felhelyezése vagy a szedés megkezdése előtt Címkézze fel a szállítókartonokat. Így könnyebben kezelhetők, és maximalizálják a dolgozók termelékenységét, miközben minimalizálják az állomásterület követelményeit.
- miután minden zónát kiszedtek egy szállítószalag-válogatásban, folyamatosan forgassa a szállítószalagok kartonjait 90% – kal, hogy jelezze az adott zónán belüli munkavállalók válogatásának befejezését a következő válogatónak.
- kötegelt egyszeri megrendelések az elosztóközpont nem használt vagy távoli sarkában lévő zónák ideiglenes működtetéséhez.
- fontolja meg egy in-line kartondoboz tömítő és erector, hogy növeljék a pick vonal sebességét.
- maximalizálja az alkalmi munkaerő felhasználását a költségek ellenőrzésére.
mérje meg
kihívás a csapat néhány referenciaértékek, mielőtt elkezdené. Győződjön meg arról, hogy az SKU-k százalékos aránya most már hatékonyan választható áramellátás nélkül. Egy kis képzelőerővel és csapatmunkával nézd meg, hogy nem tudod-e megduplázni ezt a százalékot. A hosszú távú osztalék könnyű megtérülést jelent. Egy kis csapatmunkával és néhány egyszerű változtatással meg fog lepődni a termelékenység növekedésén anélkül, hogy betörne a bankba.
