- Die Kosten für die Entwicklung neuer Produkte
- 1.0 Ideationsprozess
- 2.0 Industriedesign
- 3.0 Prototyping
- 4.0 Elektronik
- 5.0 Maschinenbau
- 6.0 Zertifizierungen & Testen
- 7.0 Verpackungsdesign
- 8.0 Formenbau und Fertigungseinrichtung
- 9.0 Produktionsstapelung & Mindestbestellmenge (MOQ)
- 10.0 Versand- und Importkosten
- Zusammenfassung
- Über den Autor
Die Kosten für die Entwicklung neuer Produkte
Die Entwicklung neuer technischer Produkte oder Dienstleistungen ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen erfolgreich bleibt und das Geschäftsrisiko, obsolet zu werden, beseitigt wird. Verständlicherweise möchten die meisten Unternehmer und Unternehmer diversifizieren, haben aber nicht alle Informationen, die sie benötigen, bevor sie diese Art von Projekt übernehmen. Hardware-Produkte haben einen schlechten Ruf als schwierig und zu teuer, ich bin heute hier, um Ihnen zu sagen, dass dies nur daran liegt, dass die Unternehmen, die sie verfolgen, oft nicht effektiv planen und ein zu kleines Budget haben, oder sie wiederholen die Arbeit während der Skalierung aufgrund mangelnder Planung.
Ich werde Sie durch die 10 gemeinsamen Kosten führen, die Sie während einer neuen Produktentwicklung (NPD) haben werden. Die Hauptkosten können in drei Abschnitte unterteilt werden: Die Kosten für den Entwicklungsprozess neuer Produkte, das Design für die Herstellung (DFMA) sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Schließlich sind die Kosten, die schwer abzuschätzen sind, aber einen erheblichen Teil Ihres Budgets ausmachen, die Mindestbestellmenge oder die gesamten Herstellungskosten.
1.0 Ideationsprozess
Geschätzte Kosten: $0 – $10,000
Ideenfindung ist ein notwendiger Schritt, bevor wir mit einem Design beginnen. Die Produktentwicklung ist ein sehr aufwendiger Prozess, der viel Planung und Erfahrung erfordert, um richtig zu arbeiten. Ohne die richtige Planung können Projekte aufgrund von Designänderungen und Unsicherheiten um ein Vielfaches teurer sein als ursprünglich beabsichtigt.
2.0 Industriedesign
Geschätzte Kosten: $5,000 – $15,000
Industriedesign ist der Schritt im Prozess, der bestimmt, wie das Produkt aussieht und wie der Benutzer mit dem Produkt interagiert. Dies ist ein wichtiger Schritt, da er die Gesamtstruktur des Projekts anspricht und oft bestimmt, wie gut sich dieses Produkt auf dem Markt verkaufen wird. Dieser Schritt nutzt einen Prozess namens Design Thinking, eine von IDEO geprägte Problemlösungsmethodik.
„Design Thinking ist ein menschenzentrierter Innovationsansatz, der aus dem Toolkit des Designers schöpft, um die Bedürfnisse der Menschen, die Möglichkeiten der Technologie und die Anforderungen an den Geschäftserfolg zu integrieren.“
3.0 Prototyping
Geschätzte Kosten: $ 200 – $ 10.000 / Iteration
Sobald die Form und Funktionalität des Produkts entworfen wurde, besteht der nächste Schritt darin, die Elektronik und das Gehäuse des Produktprototyps zu entwerfen. In diesem Schritt werden sowohl der Prototyp der Leiterplatte (PCB) als auch das Gehäuse mithilfe des 3D-Drucks oder einer anderen Rapid Prototyping-Technologie erstellt. Das Gerät wird dann mit Early Adopters getestet, bevor es in das detaillierte Design übergeht.
4.0 Elektronik
Geschätzte Kosten: $4,000 – $40,000
Die Elektronik für das Gerät wird ausgewählt und eine Leiterplatte wird entwickelt, um alle Komponenten miteinander zu integrieren. Wenn das Produkt eine Verbindung zu einer mobilen App herstellt, muss die Firmware erstellt werden, damit sie drahtlos mit der Anwendung funktioniert. Schließlich wird die Leiterplatte gedruckt und gründlich getestet, um sicherzustellen, dass sie den regulatorischen und Qualitätsstandards entspricht.
5.0 Maschinenbau
Geschätzte Kosten: $4,000 – $40,000
Um das Kunststoffgehäuse sowie die interne elektronische Montage zu entwerfen, müssen Sie mit einem 3D-CAD-Ingenieur arbeiten. Der Ingenieur wird das Modell des Industriedesigners verwenden, aber wenn er das Teil entwirft, wird es für den Spritzguss optimiert, um ein Verziehen oder Verformen während des Abkühlens zu verhindern. Der Maschinenbauingenieur muss auch sehr fleißig bei der Konstruktion für die Produktmontage sein, da dies bei korrekter Ausführung viel Geld sparen kann, um die Montagekosten und die Montagezeit pro Einheit zu reduzieren.
6.0 Zertifizierungen & Testen
Geschätzte Kosten: $5,000 – $50,000
Bevor das Design in die Massenproduktion gehen kann, muss es gründlich getestet werden und die erforderlichen Produktzertifizierungen bestehen. Dieser Schritt kann jedoch bis zu drei Monate dauern; Die drei Monate können als die wichtigste Investition während einer neuen Produktentwicklung angesehen werden, da dadurch in Zukunft Kosten für RMAs eingespart werden.
Arten von Produktzertifizierungen können umfassen:
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FCC-Zertifizierung für alle in den USA verkauften elektrischen Produkte, obwohl diese Zertifizierung für drahtlose Produkte erheblich teurer ist.
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UL-Zertifizierung oder CSA-Zertifizierung für jedes in den USA und / oder Kanada verkaufte elektrische Produkt, das an eine Steckdose angeschlossen wird.
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CE-Zertifizierung für die meisten in der Europäischen Union verkauften Produkte. Diese Zertifizierung entspricht den in den USA erforderlichen FCC- und UL-Zertifizierungen.
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Die RoHS-Zertifizierung stellt sicher, dass das Produkt bleifrei ist und für Produkte erforderlich ist, die in der Europäischen Union oder in Kalifornien verkauft werden.
7.0 Verpackungsdesign
Geschätzte Kosten: $2,500 – $5,000
Die Einzelhandelsverpackung eines neuen Produkts ist sehr wichtig, da sie sich direkt darauf auswirkt, ob das Produkt verkauft wird. Ein Grafikdesigner entwirft eine Produktverpackung, die dann in einer Verpackungsfabrik als Prototyp hergestellt wird. Dies ist ein Schritt, der oft übersprungen wird, aber den Unternehmer oder das Unternehmen den Erfolg des Produkts kostet.
8.0 Formenbau und Fertigungseinrichtung
Geschätzte Kosten: $10,000 – $100,000
Die Einrichtung für die Massenproduktion wird wahrscheinlich die größten Kosten bei der Herstellung eines neuen Tech-Produkts sein. Die Hauptkosten werden die Spritzgussform sein, die für die Kunststoffteile benötigt wird. Sobald die Form bearbeitet worden ist und das PWB für die Herstellung eingestellt wird, muss ein Probelauf einiger Produkte getan werden, um auf Qualitätskontrollfragen zu prüfen. Die gute Nachricht ist, dass, sobald die Formen bearbeitet sind und die Lieferkette eingerichtet ist, die Stückkosten für die Produkte auf niedrige Stückkosten sinken.
9.0 Produktionsstapelung & Mindestbestellmenge (MOQ)
Geschätzte Kosten: $ 25,000+ (abhängig von der Bestellgröße)
Ein großer Aufwand für die Markteinführung eines neuen Produkts sind die Kosten für die Mindestbestellmenge (MOQ). Die Mindestbestellmenge beträgt in der Regel ein paar tausend Einheiten; Dies hängt jedoch von der Fabrik ab, mit der Sie arbeiten möchten. Leider enthüllt das MOQ nicht die ganze Wahrheit, wir haben festgestellt, dass es ratsam ist, nach Bestellungen mit höherem Volumen zu streben, um eine hohe Priorität und Qualitätsprodukte aus einer Fabrik aufrechtzuerhalten.
10.0 Versand- und Importkosten
Geschätzte Kosten: $ 5,000 + (abhängig von der Bestellgröße)
Die Importkosten einer Produktbestellung hängen weitgehend von der Größe und dem Gewicht der versendeten Produkte ab. Die wirtschaftlichste Methode für den Versand von Produkten aus China ist per Frachtschiff. Diese Kosten sind abhängig von der Größe des Produkts, das Sie für den Transport planen, variabel, daher würde ich Ihnen dringend empfehlen, einige Nachforschungen anzustellen, bevor Sie mit Ihrem Projekt beginnen.
Zusammenfassung
Wie in diesem Artikel beschrieben, sind mit der Entwicklung eines neuen Produkts viele Schritte und Kosten verbunden. Eine gute Faustregel ist, dass eine neue Produktentwicklung $ 75.000 + Vorfertigung für ein kundenspezifisches Produkt und $ 30.000 + für Produktion und Logistik kostet, aber für jedes Projekt anders ist.
Über den Autor
Ventrify ist ein Produktdesign- und Fertigungsunternehmen, das Unternehmern hilft, Produktideen vom Konzept auf den Markt zu bringen. Wir nehmen junge Ideen auf und bringen sie durch unseren iterativen Designprozess, um Produkte zu schaffen, auf die unsere Kunden stolz sein können. Dann arbeiten wir mit Produktionsstätten auf der ganzen Welt zusammen, um unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.
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