- Kostnadene Ved Utvikling Av Nye Produkter
- 1,0 Ideasjonsprosess
- 2,0 Industridesign
- 3.0 Prototyping
- 4.0 Elektronisk Engineering
- 5,0 Maskinteknikk
- 6,0 Sertifiseringer & Testing
- 7.0 Emballasje Design
- 8.0 Mold Verktøy Og Produksjon Oppsett
- 9.0 Produksjon Batching & Minimum Bestillingsmengde (MOQ)
- 10.0 Frakt-Og Importkostnader
- Sammendrag
- Om Forfatteren
Kostnadene Ved Utvikling Av Nye Produkter
Utvikling av nye teknologiske produkter eller tjenester er et viktig skritt for å sikre at virksomheten din forblir vellykket og for å eliminere forretningsrisikoen for å bli foreldet. Forståelig nok ønsker de fleste entreprenører og bedriftseiere å diversifisere, men har ikke all den informasjonen de trenger før de tar på seg denne typen prosjekt. Jeg er her i dag for å fortelle deg at dette bare er fordi selskapene som forfølger dem ofte ikke planlegger effektivt og ender med et budsjett som er for lite, eller de ender opp med å gjenta arbeid under skalering på grunn av mangel på planlegging.
jeg skal ta deg gjennom de 10 felleskostnadene du vil ha under en ny produktutvikling (OD). De viktigste kostnadene kan deles inn i tre deler den nye produktutviklingsprosessen kostnad, Design For Produksjon (DFMA), samt forskriftssamsvar. Til slutt, en kostnad som kan være vanskelig å anslå, men vil utgjøre en betydelig del av budsjettet er minimum bestillingsantall eller den totale produksjonskostnaden.
1,0 Ideasjonsprosess
Estimert Kostnad: $0 – $10,000
Ideasjon er et nødvendig skritt før vi begynner på noe design. Produktutvikling er en svært involvert prosess som krever mye planlegging og erfaring for å gjøre det riktig. Uten riktig planlegging på plass, kan prosjekter ende opp med å bli mange ganger dyrere enn opprinnelig ment på grunn av designendringer og usikkerhet.
2,0 Industridesign
Estimert Kostnad: $5,000 – $15,000
Industriell design er trinnet i prosessen som adresserte hvordan produktet vil se ut og hvordan brukeren vil samhandle med produktet. Dette er et viktig skritt siden det adresserer prosjektets overordnede struktur og ofte dikterer hvor godt dette produktet vil selge på markedet. Dette trinnet benytter en prosess som kalles design thinking en problemløsende metodikk laget AV IDEO.
» Design Thinking er en menneskesentrert tilnærming til innovasjon som trekker fra designerens verktøykasse for å integrere behovene til mennesker, mulighetene for teknologi og kravene til suksess.»
3.0 Prototyping
Estimert Kostnad: $200 – $10,000/Iterasjon
når formen og funksjonaliteten til produktet er designet, er neste trinn å designe elektronikken og kabinettet til produktprototypen. Denne prosessen er gjort for å sikre at alle komponenter og stykker kan passe sammen, i løpet av dette trinnet opprettes både prototypen Til Det Trykte Kretskortet (PCB)og kabinettet ved HJELP AV 3D-utskrift eller en annen rask prototypeteknologi. Enheten testes deretter med tidlige adoptere før du går inn i detaljert design.
4.0 Elektronisk Engineering
Estimert Kostnad: $4,000 – $40,000
elektronikken for enheten er valgt, OG EN PCB er designet for å integrere alle komponentene sammen. Hvis produktet kobles til en mobilapp, må fastvaren opprettes for å fungere trådløst med applikasjonen. ENDELIG ER PCB trykt og grundig testet for å sikre at den oppfyller regulatoriske og kvalitetsstandarder.
5,0 Maskinteknikk
Estimert Kostnad: $4,000 – $40,000
for å designe plastkapslingen samt den interne elektroniske monteringen, må du jobbe med EN 3D CAD-ingeniør. Ingeniøren vil bruke industridesignerens modell, men når de designer delen, vil den bli optimalisert for sprøytestøping for å forhindre vridning eller deformering under kjøling. Den mekaniske ingeniøren må også være veldig flittig i å designe for produktmontering, siden hvis det gjøres riktig, kan dette spare mye penger og redusere monteringskostnad og monteringstid per enhet.
6,0 Sertifiseringer & Testing
Estimert Kostnad: $5,000 – $50,000
før designen kan gå til masseproduksjon, må den testes grundig og bestå de nødvendige produktsertifiseringene. Dette trinnet kan ta opptil tre måneder å fullføre, men; de tre månedene som tilbys kan betraktes som den viktigste investeringen under en ny produktutvikling, siden DET vil spare kostnader på RMA i fremtiden.
Typer produktsertifiseringer kan omfatte:
-
FCC-sertifisering, for alle elektriske produkter som selges I Usa, selv om denne sertifiseringen er betydelig dyrere for trådløse produkter.
-
UL-sertifisering eller CSA-sertifisering, for ethvert elektrisk produkt som selges i Usa og / Eller Canada som kobles til en stikkontakt.
-
CE-sertifisering, for de fleste produkter som selges I Eu. Denne sertifiseringen er SOM FCC og UL sertifiseringer som kreves i Usa.
-
RoHS-sertifisering sikrer at produktet er fri for bly og kreves for produkter som selges I Eu eller California.
7.0 Emballasje Design
Estimert Kostnad: $2,500 – $5,000
detaljhandel emballasje av et nytt produkt er svært viktig siden det direkte effekter hvis produktet vil selge. En Grafisk designer vil designe en produktemballasje, da vil det bli prototypet på en emballasjefabrikk. Dette er et trinn som ofte hoppes over, men ender opp med å koste entreprenøren eller virksomheten suksessen til produktet.
8.0 Mold Verktøy Og Produksjon Oppsett
Estimert Kostnad: $10,000 – $100,000
Å Sette opp for masseproduksjon vil trolig være de største utgiftene når man produserer et nytt teknisk produkt. Den store kostnaden vil være verktøy injeksjon mold nødvendig for plastdeler. Når formen har blitt tooled og PCB er satt for produksjon en testkjøring av flere produkter må gjøres for å teste for kvalitetskontroll problemer. Den gode nyheten er at når molds er tooled og forsyningskjeden er satt opp enhetskostnaden for produktene faller til en lav enhetskostnad.
9.0 Produksjon Batching & Minimum Bestillingsmengde (MOQ)
Estimert Kostnad: $25 000+ (avhengig av ordrestørrelse)
en stor utgift for å bringe et nytt produkt til markedet er kostnaden for minimum ordrekvantitet (MOQ). Minste bestillingsantall er vanligvis et par tusen enheter; dette er imidlertid avhengig av fabrikken du har valgt å jobbe med. Dessverre avslører MOQ ikke hele sannheten, vi har funnet ut at for å opprettholde høy prioritet og kvalitetsprodukter fra en fabrikk er det tilrådelig å streve for høyere volumordrer.
10.0 Frakt-Og Importkostnader
Estimert Kostnad: $5000+ (avhengig av ordrestørrelse)
importkostnadene for en produktordre er i stor grad avhengig av størrelsen og vekten på produktene som sendes. Den mest økonomiske metoden for frakt produkter Fra Kina er via lasteskip. Denne kostnaden er variabel avhengig av størrelsen på produktet du planlegger for transport, så jeg vil sterkt anbefale at du gjør noen undersøkelser før du starter prosjektet.
Sammendrag
som beskrevet i denne artikkelen er det mange trinn og kostnader forbundet med en ny produktutvikling. En god tommelfingerregel er at en ny produktutvikling vil koste $ 75,000 + pre-produksjon for et tilpasset produkt og $ 30,000 + for produksjon og logistikk, men er forskjellig for hvert prosjekt.
Om Forfatteren
Ventrify Er et produktdesign og produksjonsfirma som hjelper entreprenører med å bringe produktideer fra konsept til marked. Vi tar inn fledgling ideer og bringer dem gjennom vår iterative designprosess for å skape produkter våre kunder kan være stolte av. Deretter jobber vi med produksjonsanlegg over hele verden for å gi våre kunder produkter av høyeste kvalitet til konkurransedyktige priser.
hvis du vil snakke om kostnader og måter å optimalisere dem på, er Du velkommen til Å nå Ut Til Ventrify-teamet Via Facebook, LinkedIn eller Vår Nettside. Vi elsker å snakke produktutvikling og kan gi deg våre objektive 2 cent på hva prosjektet kan koste!