10 Costos de Desarrollo de Nuevos Productos (NPD) – Ventrify

Los costos de Desarrollo de nuevos Productos

El desarrollo de nuevos productos o servicios tecnológicos es un paso vital para garantizar que su negocio siga siendo exitoso y para eliminar el riesgo comercial de volverse obsoleto. Es comprensible que a la mayoría de los empresarios y propietarios de negocios les gustaría diversificar, pero no tienen toda la información que necesitan antes de asumir este tipo de proyecto. Los productos de hardware tienen una mala reputación de ser difíciles y excesivamente caros, estoy aquí hoy para decirles que esto es solo porque las empresas que los persiguen a menudo no planifican de manera efectiva y terminan con un presupuesto demasiado pequeño, o terminan repitiendo el trabajo durante el escalado debido a la falta de planificación.

Voy a explicarle los 10 costos comunes que tendrá durante el desarrollo de un nuevo producto (NPD). Los costos principales se pueden dividir en tres secciones: el costo del proceso de desarrollo de nuevos productos, el Diseño para la Fabricación (DFMA) y el cumplimiento normativo. Finalmente, un costo que puede ser difícil de estimar, pero que representará una parte significativa de su presupuesto, es la cantidad de pedido mínima o el costo total de fabricación.

1.0 Proceso de Ideación

Coste estimado: $0 – $10,000

La ideación es un paso necesario antes de comenzar con cualquier diseño. El desarrollo de productos es un proceso muy complicado que requiere una gran cantidad de planificación y experiencia para hacerlo correctamente. Sin la planificación adecuada, los proyectos pueden terminar siendo muchas veces más costosos de lo previsto inicialmente debido a los cambios de diseño y la incertidumbre.

2.0 Diseño industrial

Coste estimado: $5,000 – $15,000

El diseño industrial es el paso en el proceso que aborda cómo se verá el producto y cómo el usuario interactuará con el producto. Este es un paso vital, ya que aborda la estructura general del proyecto y, a menudo, dicta qué tan bien se venderá este producto en el mercado. Este paso utiliza un proceso llamado design thinking, una metodología de resolución de problemas acuñada por IDEO.

» Design Thinking es un enfoque de innovación centrado en el ser humano que se basa en el conjunto de herramientas del diseñador para integrar las necesidades de las personas, las posibilidades de la tecnología y los requisitos para el éxito empresarial.»

3.0 Creación de prototipos

Costo estimado: 2 200 – 1 10,000 / Iteración

Una vez diseñada la forma y la funcionalidad del producto, el siguiente paso es diseñar la electrónica y la carcasa del prototipo del producto. Este proceso se realiza para garantizar que todos los componentes y piezas puedan encajar entre sí, durante este paso, tanto el prototipo de la placa de Circuito Impreso (PCB)como la carcasa se crean utilizando impresión 3D u otra tecnología de prototipo rápido. El dispositivo se prueba con los primeros usuarios antes de pasar al diseño detallado.

4.0 Ingeniería electrónica

Coste estimado: $4,000 – $40,000

Se seleccionan los componentes electrónicos para el dispositivo y se diseña una PCB para integrar todos los componentes juntos. Si el producto se conecta a una aplicación móvil, el firmware debe crearse para que funcione de forma inalámbrica con la aplicación. Finalmente, la PCB se imprime y se prueba a fondo para garantizar que cumple con los estándares reglamentarios y de calidad.

5.0 Ingeniería mecánica

Coste estimado: $4,000 – $40,000

Para diseñar la carcasa de plástico, así como el montaje electrónico interno, tendrá que trabajar con un ingeniero CAD 3D. El ingeniero utilizará el modelo del diseñador industrial, sin embargo, cuando diseñen la pieza, se optimizará para el moldeo por inyección para evitar deformaciones o deformaciones durante el enfriamiento. El ingeniero mecánico también debe ser muy diligente en el diseño para el ensamblaje del producto, ya que si se hace correctamente, esto puede ahorrar mucho dinero, reduciendo el costo de ensamblaje y el tiempo de ensamblaje por unidad.

6.0 Certificaciones & Pruebas

Costo estimado: $5,000 – $50,000

Antes de que el diseño pueda pasar a la producción en masa, debe probarse a fondo y pasar las certificaciones de producto requeridas. Sin embargo, este paso puede tardar hasta tres meses en completarse; los tres meses invertidos pueden considerarse la inversión más importante durante el desarrollo de un nuevo producto, ya que ahorrará costos en RMA en el futuro.

Los tipos de certificaciones de productos pueden incluir:

• Certificación de la FCC, para todos los productos eléctricos vendidos en los Estados Unidos, aunque esta certificación es significativamente más cara para los productos inalámbricos.

• Certificación UL o certificación CSA, para cualquier producto eléctrico vendido en los Estados Unidos y/o Canadá que se conecte a una toma de corriente eléctrica.

• Certificación CE, para la mayoría de los productos vendidos en la Unión Europea. Esta certificación es similar a las certificaciones FCC y UL requeridas en los Estados Unidos.

• La certificación RoHS garantiza que el producto está libre de plomo y es necesario para los productos vendidos en la Unión Europea o California.

7.0 Diseño de envases

Coste estimado: $2,500 – $5,000

El embalaje al por menor de un producto nuevo es muy importante, ya que afecta directamente si el producto se venderá. Un diseñador gráfico diseñará un empaque de producto y luego se creará un prototipo en una fábrica de empaque. Este es un paso que a menudo se omite, pero termina costándole al empresario o negocio el éxito del producto.

8.0 Configuración de Fabricación y Herramientas de molde

Costo estimado: $10,000 – $100,000

La preparación para la producción en masa probablemente será el mayor gasto al producir un nuevo producto tecnológico. El costo principal será el mecanizado del molde de inyección necesario para las piezas de plástico. Una vez que el molde se ha labrado y la PCB está configurada para la fabricación, se debe realizar una prueba de varios productos para probar problemas de control de calidad. La buena noticia es que una vez que se mecanizan los moldes y se configura la cadena de suministro, el costo unitario de los productos disminuye a un costo unitario bajo.

9.0 Producción por lotes & Cantidad de Pedido mínima (MOQ)

Costo estimado: 2 25,000+ (depende del tamaño del pedido)

Un gran gasto de llevar un nuevo producto al mercado es el costo de la cantidad mínima de pedido (MOQ). La cantidad mínima de pedido suele ser de un par de miles de unidades; sin embargo, esto depende de la fábrica con la que haya elegido trabajar. Desafortunadamente, el MOQ no revela toda la verdad, hemos encontrado que para mantener una alta prioridad y productos de calidad de una fábrica, es aconsejable esforzarse por pedidos de mayor volumen.

10.0 Costos de envío e importación

Costo estimado: 5 5,000+ (depende del tamaño del pedido)

Los costos de importación de un pedido de producto dependen en gran medida del tamaño y el peso de los productos que se envían. El método más económico de enviar productos desde China es a través de un buque de carga. Este costo es variable dependiendo del tamaño del producto que planee transportar, por lo que le recomiendo encarecidamente que investigue un poco antes de comenzar su proyecto.

Resumen

Como se describe en este artículo, hay muchos pasos y costos asociados con el desarrollo de un nuevo producto. Una buena regla general es que el desarrollo de un nuevo producto costará más de 7 75,000 antes de la fabricación para un producto personalizado y más de 3 30,000 para producción y logística, pero es diferente para cada proyecto.

Sobre el autor

Ventrify es una empresa de diseño y fabricación de productos que ayuda a los empresarios a llevar ideas de productos del concepto al mercado. Tomamos ideas incipientes y las llevamos a través de nuestro proceso de diseño iterativo para crear productos de los que nuestros clientes puedan estar orgullosos. Luego, trabajamos con instalaciones de fabricación de todo el mundo para ofrecer a nuestros clientes productos de la más alta calidad a precios competitivos.

Si quieres hablar de los costos y las formas de optimizarlos, no dudes en contactar con el equipo de Ventrify a través de Facebook, LinkedIn o nuestro sitio web. Nos encanta hablar de desarrollo de productos y podemos darle nuestros 2 centavos imparciales en lo que puede costar su proyecto.