Installationshandbuch

Die vier ISO-Systemnormen ISO 11296-11299 decken Kunststoffrohre in den Bereichen Schwerkraftkanalisation, Druckkanalisation, Wasser- und Gasversorgung ab. Jedes erfordert, dass ein Installationshandbuch vom Installateur des Kunststoffrohrs zur Verfügung gestellt wird.

Abschnitt 9.4.1 Installation: erfordert, dass der Installateur ein Installationshandbuch zur Verfügung stellt, in dem alle während der Installation durchzuführenden Verfahren aufgeführt sind und alle wichtigen Prozessparameter sowie relevante Werte und Toleranzen angegeben sind. Es erfordert auch, dass der Installateur die Arbeiten mit einem kompetenten, gut ausgebildeten Team ausführt, das mit der Installationsanleitung vertraut ist.

Abschnitt 9.5 Prozessbezogene Inspektion und Prüfung: erfordert, dass das Handbuch die erforderlichen Messungen und andere Tests im Zusammenhang mit dem Installationsprozess angibt, die während der Installation aufgezeichnet werden müssen, und dass alle diese Messungen im Handbuch dokumentiert sind, wodurch eine solide Grundlage geschaffen wird, auf der QS-Inspektionen vor Ort durchgeführt werden können.

Abschnitt 9.7 Erneute Verbindung mit der vorhandenen Pipeline: in Anbetracht der Tatsache, dass das Betriebsteam des Kunden nicht über das gleiche Fachwissen und die gleiche spezielle Ausrüstung und Schulung verfügt, muss der Installateur in das Installationshandbuch Einzelheiten zu allen Verfahren aufnehmen, die während der Wartung und des Betriebs durchzuführen sind, einschließlich Notfallverfahren für den Umgang mit mechanischen Beschädigungen und Stößen, erforderlicher spezieller Ausrüstung und Schulung sowie Ersatzarmaturen usw. sollte verfügbar sein.

Dieses Handbuch bietet dem Kunden eine gute Gelegenheit, den Vorschlag des Installateurs zu bewerten. Alle folgenden Parameter, die anwendbar sind, sollten zur Verfügung gestellt werden:

• Vorgeschlagene Einfügetechnik
• Annahmen zum Innendurchmesser des Wirtsrohrs
• Gewählter PE100-Liner-Rohrdurchmesser
• Gewähltes PE100-Liner-Rohrmaterial und SDR
• Annahmen zur Einfügetemperatur
• Vorgeschlagene Durchmesserreduzierung (falls zutreffend)
• Bereich der tatsächlichen Host-Rohr-Innendurchmesser, die untergebracht werden können
• Master (und Slave (s), falls vorhanden) sterben Throat Durchmesser für die Zeichnung sterben
• Roller Modul Throat Durchmesser (s) für TiteLiner
• Roller Modul Throat Durchmesser (s) für Rolldown
• Voraussichtlicher Laufdurchmesser für alle Reduktionsoptionen
• Einführlänge
• Einführlast(en) – Windenbelastung und Belastung des PE100-Rohrs
• Maximal zulässige Belastung
• Voraussichtliche Längserstreckung und erforderliche Länge des Liner-Rohrs in der Zeichnung
• Zeit bis zum Erreichen des festen Sitzes für alle Reduktionsoptionen
• Hydraulischer Reversionsdruck für Rolldown und für Falz- und Formverfahren
• Art und Abmessungen der zu verwendenden Abschlussarmaturen
• Endgültige ‚freie‘ Innen- und Außendurchmesser des Liners für die Abschlussarmatur design

Das Handbuch sollte Toleranzen für bestimmte Parameter enthalten, da diese Änderungen unterliegen können, wenn die Annahmen über den Durchmesser des Wirtsrohrs nicht genau sind oder die Einführtemperatur von der getroffenen Annahme abweicht.

Da es schwierig ist, den tatsächlichen Innendurchmesser des Wirtsrohrs im Voraus genau zu bestimmen, und weil festgestellt wurde, dass der Innendurchmesser von Rohrlänge zu Rohrlänge variieren kann, sollte der Vorschlag des Installateurs flexibel genug sein, um vernünftige Variationen aufzunehmen und dennoch eine enge oder enge Passform zu erreichen, wenn die Engpassmethoden verwendet werden. Für konzentrische Reduktionsverfahren bedeutet dies, einen Linerdurchmesser zu wählen, der über dem größten angenommenen Host-Innendurchmesser liegt, und eine Reihe von Reduktionsoptionen bereitzustellen, um den kleinsten angenommenen Host-Innendurchmesser aufzunehmen. Für gefaltete Verfahren bedeutet dies, den Linerdurchmesser kleiner als den kleinsten angenommenen Hostinnendurchmesser zu wählen, damit eine vollständige Reversion stattfinden kann. Für jede Reduktionsoption sollten der Laufdurchmesser und die Lauflast angegeben werden.

Dimensionsparameter müssen dem Hersteller der Liner-Abschlussarmaturen mitgeteilt werden und sollten sorgfältig geprüft werden, da diese Armaturen teuer sind und eine Vorlaufzeit von mehreren Wochen haben können.

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