Dichtungsschneiden

Dichtungsschneiden

Wie viele Arten von geschnittenen Dichtungen gibt es?

Gestanzte Dichtungen – Wenn es in der Industrie, Luft- und Raumfahrt, Automobil oder sogar ein Handy verwendet wird, ist die häufigste Dichtung gestanzt. Es ist die schnellste Produktionsmethode pro Stück und hilft Ihnen, Ihre Kosten niedrig zu halten.

Lathe cut Dichtungen – Diese kostengünstige Produktionsmethode ermöglicht es uns, ein Rohr aus Gummi oder Kunststoff (PTFE) in eine runde Innenmaß x Außenmaß Dichtung umzuwandeln. Dies geschieht manuell auf einer Drehmaschine. Der Vorteil davon ist, dass es sehr wenig Abfallmaterial produziert. Der Nachteil ist, dass es Ihnen ein gebogenes Teil (auf Kunststoffen) geben kann, das sich natürlich abflacht, wenn es zwischen Flanschen installiert wird.

Waterjet Cut Dichtungen – Eine sehr vielseitige Schneidmethode, die extrem harte Materialien einschließlich Metall schneidet. Wasserstrahl wird verwendet, um Metalldichtungen, aber auch Nicht-Asbest, Kunststoffe und Gummi zu schneiden. Es ist bekannt, dass es sich um ein Gerät mit hohem Wartungsaufwand handelt. Es hat auch Einschränkungen, wenn es um Geschwindigkeit geht. Wie ein Laserschneider schneidet es in der Nähe von Präzisionsteilen mit Computersoftware, die leicht eingestellt werden kann. Im Gegensatz zu einem Laser verbrennt er keinen Gummi und einige Kunststoffe und reflektiert nicht von reflektierenden Oberflächen wie flexiblem Graphit.

Lasergeschnittene Dichtungen – Unsere Lieblingssache zum Schneiden auf unserem Laser ist PTFE. Es schneidet wie Butter. Es ist sauber und produziert konsequent hochwertige Teile. Wie Wasserstrahl verwendet es einen Computer, um die Dichtung zu „drucken“. Im Gegensatz zum Wasserstrahl kommen die Teile nicht nass heraus.

CNC-Schneideschneidmaschinen – In den letzten Jahren wurde die Frästechnologie um ein oszillierendes Messer erweitert. Dadurch können Dichtungsschneider ein Teil ohne Matrize herstellen. Dies spart Zeit, da der Formenbau Tage dauert. Sie müssen ein Prototypenteil herstellen. Das ist die Antwort. Immer noch nicht annähernd so schnell wie ein Clicker, aber die Methode zum Schneiden der Dichtung (die CAD-Datei) kann auf einem Memory-Stick aufbewahrt werden und ist tragbar.

Was bedeutet das alles?

Sie werden feststellen, dass 3 der oben genannten 5 Methoden alle einen Computer verwenden, um den X- und Y-Achsen-Schneidlaser, Wasserstrahl oder CNC zu steuern. Dateien werden elektronisch gespeichert und können an uns gesendet werden, um die von Ihnen gezeichnete Dichtung zu erstellen. Wir nehmen Zeichnungen an und erfordern nicht, dass sie im Haus vorbereitet werden. Sie haben jetzt die Möglichkeit, im Wesentlichen Ihre Werkzeuge zu besitzen, anstatt den Dichtungsschneider.

Kiss Cut Dichtungen – Werden mit der Clicker-Press-Methode geschnitten, aber nur kurz durchgeschnitten, so dass sie leicht vom Rest des Materials getrennt werden können. . Wenn Sie ein OEM sind, der an Ihrem Standort zusammenbaut, kann Ihnen unser Kiss Cutting Dichtungsrollen zur Verfügung stellen, die Sie von der Rolle abziehen und auf Ihr Teil legen. Peel-and-Stick-Dichtungen werden auch mit dieser Methode hergestellt. Dies hilft, Ihre Montage zu beschleunigen und die Endkosten Ihres fertigen Teils zu senken.

Schwalbenschwanz – Wenn die Dichtungsabmessung größer ist als die Platten, aus denen das Dichtungsmaterial besteht, gibt es nur wenige Optionen 1) Eine gebundene Dichtung (2) Eine Schwalbenschwanzdichtung (auch als „Stichsäge“ -Dichtung bezeichnet).

Traditionelle „Klickerpressen“ eignen sich hervorragend für größere Stückzahlen und sind seit Jahren der Standard in der Branche. Der größte Nachteil bei der Verwendung von Clickerpressen ist, dass Werkzeuge hergestellt werden müssen, um eine Dichtung herzustellen. Clickerpresse zum Schneiden von Dichtungen

Andere Dichtungsschneidemethoden umfassen:

So wie CNC-Drehmaschinen die Zerspanungsindustrie revolutioniert haben, sind Laserschneider, Fräser und Wasserstrahlen computergesteuerte Möglichkeiten, eine Dichtung ohne Werkzeug oder Matrizen zu schneiden. Laserschneiden von Dichtungen
Laserschneider

 Wasserstrahl-Dichtungs-Schneider  CNC-Dichtungsschneider
Wasserstrahl
CNC-Blitzschneider

Wir schneiden spezialisierte Dichtungsprodukte wie Grafoil® Flexible Graphite, Ameri-lon®, Kalrez®, Chemrez® und gängigere Materialien für Schnittdichtungen wie: PTFE, gefülltes expandiertes PTFE, PTFE, FKM, Viton®, Silikon, Gummi, Buna, EPDM, Kork, Fischpapier, Pflanzenfasern und Nicht-Asbest.

Wenn Sie eine Anwendung zum Schneiden von Dichtungen haben, die mehr als herkömmliche Lösungen erfordert, lassen Sie sich von unserem Team von Fachleuten für geschnittene Dichtungen helfen.

Dichtungsmaterialtypen

Materialien, aus denen wir Dichtungen schneiden, stammen von Herstellern wie:
FMI-Spa, Thermoseal, Durlon, Garlock, Teadit, Utex Industries, JM Clipper, Sepco, Pure Flex, Leader Gasket.Als Handelspartner können wir auch Flexitallic und andere große Marken anbieten.

Was macht eine Dichtung?

Eine Dichtung füllt den Raum zwischen zwei Objekten aus, um im Allgemeinen ein Auslaufen zwischen den beiden Objekten unter Kompression zu verhindern. Geschnittene Dichtungen sparen Geld, indem sie weniger präzise Passflächen an Maschinenteilen ermöglichen, die geschnittene Dichtungen verwenden können, um Unregelmäßigkeiten zu füllen.

Dichtungen werden üblicherweise durch Stanzen

aus Blechdichtungen wie Dichtungspapier (Schlägerzusatz), Nicht-Asbest, Gummi, EPDM, Nitril, Buna, Neopren, flexiblem Graphit, Grafoil®, Aflas, Kalrez®, Viton®, Silikon, Metall, Glimmer, Filz oder einem Kunststoffpolymer wie (PTFE), Peek, Urethan oder Ethylenpropylen (EP) hergestellt.

Es ist normalerweise wünschenswert, dass die Dichtungen aus einem Material bestehen, das komprimierbar ist, so dass es den Raum, für den es ausgelegt ist, einschließlich geringfügiger Unregelmäßigkeiten dicht ausfüllt. Das häufigste Missverständnis bei der Auswahl einer Schnittdichtungsdicke besteht darin, zu dicke Schnittdichtungen zu wählen. Je dicker das Material ist, desto wahrscheinlicher kann das enthaltene Material durch die Poren der geschnittenen Dichtungen selbst weinen. Dies ist bei einigen Materialien ein größeres Problem als bei anderen. Als Faustregel gilt, dass das Material dick genug ist, um Unregelmäßigkeiten der Oberfläche auszugleichen und eine gewisse Kompression zu ermöglichen.

Ein Wort der Vorsicht

Überkompression von geschnittenen Dichtungen ist ein häufiges Problem bei Metalldichtungen, bei denen mechanisch konstruierte Dichtungen in die Dichtung eingebaut sind. Über Kompression entfernt die Fähigkeit des Schnitts zu erholen. Dies gilt auch für expandiertes PTFE, sobald es überkomprimiert ist, hat es keine Rückgewinnung und passt sich daher nicht mehr an, um eine Dichtung aufrechtzuerhalten. Die übliche Strategie „Je mehr Druckbelastung auf die Dichtung ausgeübt wird, desto länger hält sie“ gilt im Allgemeinen für elastomere Materialien, da Elastomere (Kautschuke) nicht komprimierbar sind, sondern die Kompression ablenken. Viele Materialien wie nicht-Asbest komprimierte Schnittdichtungen und Schlägerzusatz (dh Armstrong) Materialien enthalten Elastomere in der Mischung des Materials, aus dem sie hergestellt werden, was es schwierig macht, sie zu komprimieren.

Die technische

Eine der wünschenswertesten Eigenschaften eines effektiven Schnitt Dichtungen in industriellen Anwendungen ist die Fähigkeit, hohe Druckbelastungen zu widerstehen. Bei den meisten industriellen Dichtungsanwendungen üben Schrauben eine Kompression bis weit in den Bereich von 14 MPa (2000 psi) oder höher aus. Aus diesem Grund sind asbestfreie Schnittdichtungen in industriellen Schnittdichtungsanwendungen so weit verbreitet.

Zum Schluss

American Seal & Packing schneidet Dichtungen aller Art, einschließlich: PTFE, komprimiertes Nicht-Asbest, Pflanzenfaser, Schlägel, Kork und verschiedene Kautschuke – Nitril, Buna-N, SBR, EPDM, Viton®, FKM, Hypalon, Aflas®, Naturkautschuk, geschlossenzelliger, offener Zelle, Neopren, GRAFOIL® Flexibler Graphit und andere „weiche Waren“.

Dichtungen können nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster der gewünschten Dichtung geschnitten werden. Namenmarken, die wir zur Verfügung stellen können, umfassen; Schnittstellenlösungen, Durlon, FMI, Garlock®, Klinger, Thermoseal, Johns Manville, Detroit, Utex, Sepco und GRAFOIL® Flexibler Graphit unter anderen Dichtungsarten. Wenn Sie also eine geschnittene Dichtung wünschen, rufen Sie uns bitte an.

Write a Comment

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht.