mens det meste af verdens svampeforsyning kommer fra kommercielle svampebedrifter, er voksende svampe ikke så simpelt som mange mennesker tror. Faktisk er svampedyrkning en af de mest teknologisk avancerede og sofistikerede landbrugsindustrier i verden. Kommercielle svampeproduktionsomkostninger er høje og kræver omfattende kapitalinvesteringer. Uanset om du vokser i lille skala som en hobby; eller i større skala er moderne svampeproduktion meget mekaniseret, hvilket kræver detaljeret viden og et højt ledelsesniveau og engagement for succes. Dette engagement er påkrævet fra starten hele vejen igennem til beskæring og markedsføring.
i Sydafrika dyrkes den hvide knap og brune svampe hovedsageligt, begge disse tilhører slægten Agaricus. Desuden er det primært et frisk marked, hvor kun en lille procentdel af SA ‘ s svampeproduktion forarbejdes til dåsevarer, saucer og andre værditilvækstprodukter. Det ser ud til, at Den Sydafrikanske forbruger klart har valgt at spise friske svampe snarere end forarbejdede svampe.
mindre end 5% af svampemarkedet optages af såkaldte eksotiske svampe, herunder Pleurotus spp (Østerssvampe) og Lentinula spp (Shiitake). Selvom disse svampe synes på papir at være mindre komplicerede at dyrke, bør man ikke blive bedraget i at tro, at det er en lettere mulighed. Selvom østers vokser på ikke-komponeret cellulosemateriale (der kræves ikke noget foringsmateriale) og Shiitake på træagtige underlag, der indeholder ligninforbindelser, kræver de stadig den sofistikerede teknologi til fremstilling af underlag og derefter klimastyrede vækstrum.
den grundlæggende proces med dyrkning af Agaricus-svampe er beskrevet nedenfor
1. Kompost
svampe hører til svamperiget, som er heterotrofe organismer, der mangler klorofyl og følgelig producerer deres egen mad fra et organisk materiale. I den kommercielle produktion af Agaricus bisporus leveres denne fødevare-og energikilde af et meget komplekst substrat eller kompost. Selektiv kompost til svampe findes i slutningen af en kompleks, kontrolleret biologisk proces, der involverer mikroorganismer. Når det er godt forberedt, er det et levende økosystem, der er egnet til vækst af svampe. At konsekvent forberede en højtydende kompost er nok den sværeste del af den voksende operation. I den sydafrikanske industri producerer de fleste avlere deres egen kompost i modsætning til i Europa, for eksempel hvor svampevirksomheder specialiserer sig i at fremstille kompost til videresalg eller dyrke svampe fra kompost købt fra en komposter. Desværre i SA er der ingen kompost let tilgængelige at købe så champignon landmænd bliver nødt til at gøre deres egen kompost først.
ingredienser
de grundlæggende ingredienser til fremstilling af en syntetisk kompost er:
vand – Dette er vigtigt for komposteringsprocessen og til sidst for svampens vækst; i gennemsnit ekstraheres 70-90% af alle svampens vandbehov fra komposten
halm (for det meste hvede) – leverer kulhydraterne og giver den korrekte struktur for at tillade aerobe forhold
Slagtekyllingekuld – fungerer som en kvælstofkilde og leverer mikrober, der er nødvendige for, at komposteringsprocessen kan finde sted
gips – tilføjet for at forbedre strukturen, bufferer pH og hjælper frigivelsen af ammoniak
de anvendte mængder afhænger af den kemiske analyse af ingredienserne, især nitrogenindholdet i sammensætningen af svampen, og kylling kuld.
en typisk formel er: 1 000 kg halm (fugtindhold 15%)
800 kg slagtekyllingekuld (fugtindhold 40%, nitrogen 4%)
85 kg gips
processen med at ændre disse ingredienser til et egnet medium til svampeproduktion finder sted i forskellige faser.
1.1. Forvåd
formålet med denne fase er at våde og blande råmaterialerne. Biologisk aktivitet finder ikke sted, medmindre der tilsættes vand og en tilførsel af tilgængelige næringsstoffer. Halmballer stables udenfor og sprøjtes kontinuerligt med vand (ofte afstrømningsvandet fra komposthaven opsamlet og luftet i en pit). Efter befugtning i 5-6 dage brydes ballerne, og en del af kyllingekuldet (30-50%) blandes igennem. Den anvendte del af kyllingekuld afhænger af halmens kvalitet, årstiden (om sommeren tilføjes mindre i begyndelsen) og kvælstofindholdet i kyllingekuldet.
den indledende befugtnings – og blandingsfase finder sted over en periode på 7 dage.
1.2. Fase i-Rick-metode
efter befugtning og blanding formes komposten til lange smalle stakke eller vindruer (typisk 1,8 – 2 m brede og 2 m høje) enten i det åbne eller i et overdækket område. Stablerne drejes mekanisk med kompostdrejere (normalt hver anden dag) og vandes. På et tidspunkt tilsættes balancen af kyllingegødningen og blandes igennem. Denne proces gør det muligt for mikroorganismer at vokse og reproducere. Deres aktiviteter får temperaturen i bunken til at stige. Midten af stakken skal nå 70-80oC. Meget af det tilstedeværende nitrogen er ammonificeret. En sådan konventionel fase tager jeg normalt omkring 7 dage.
1.3. Fase 1-Bunkermetode
i løbet af de sidste par år er brugen af specialbyggede bunkere med gulvventilation og undertiden med en åben eller delvis åben top blevet populær. Dette er for at gøre processen mere miljøvenlig ved at reducere “lugtforurening” dramatisk. Efter den indledende befugtning og blanding af råingredienserne (5-6 dage) er materialet indbygget i en løs flad bunke og vendt hver anden dag i ca.yderligere 7-10 dage. På et tidspunkt tilsættes balancen af kyllingegødningen og blandes igennem. Temperaturer i bunken holdes fra at overstige 65oC for at tillade mikrobiel aktivitet. Derefter fyldes materialet i en bunker. Iltniveauer i bunkeren overvåges for at sikre, at kompost ikke går anaerobt. Tilførslen af luft under bunken resulterer i, at størstedelen af komposten når temperaturer på mere end 80oC. De befugtede og blandede ingredienser tages normalt ud af disse bunkere med 3-4 dages intervaller og sættes tilbage (i alt ca.7 dage). Bevægelsen under denne proces sikrer grundig blanding af ingredienserne. Ved disse høje temperaturer ophører mikrobiel aktivitet, og kemiske reaktioner finder sted, hvilket efterlader komposten med en mørkebrun farve, der indikerer karamelisering og bruningsreaktioner. På dette stadium komposten skal være bøjelig, vandindholdet 72-75%, lugten af ammoniak meget stærk og pH på over 8.
2. Fase II (spidsopvarmning / pasteurisering)
Fase II udføres under omhyggeligt kontrollerede forhold, hovedsagelig i bulk i specifikke designede tunneler med luftede gulve. Fase II har to hovedformål, for det første pasteurisering (for at frigøre komposten fra uønskede mikrober og skadedyr) og for det andet konditionering (for at blive svampespecifik ved at komme fri for ammoniak og fri for let tilgængelige kulhydrater). Gennem korrekt manipulation af temperatur og ventilation opnås disse to primære mål.
oprindeligt får komposten lov til at slå sig ned, så den er mere eller mindre ensartet overalt. Dette kan tage op til 10 timer og kaldes udligning eller udjævning. Derefter pasteuriseringen (også kaldet kill) fase opstår, hvor temperaturen får lov til at stige til 60oC (enten af sig selv eller ved indføring af damp). Temperaturen holdes på dette niveau i 8-10 timer. Efter pasteurisering reduceres kompostens temperatur til 48oc for konditioneringsprocessen, som normalt er omkring 4 dage. I alt varer fase II-processen normalt omkring 6 dage. Ved afslutningen af konditioneringen skal komposten være stabil og fri for ammoniak. Det afkøles derefter til omkring 25oC ved at cirkulere filtreret luft gennem materialet.
på dette trin skal komposten have et fugtindhold på 68-72%, nitrogenindhold på 2,3-2,4% og pH på omkring 7,3 og klar til at blive gydt.
3. Gydning & Gydekørsel
gyde (svampemycelium dyrket på steriliseret korn), kommercielt tilgængeligt, blandes i komposten med en hastighed på 8 liter pr.ton (0,5 vægtprocent). Den gydede kompost fyldes i de endelige voksende beholdere (poser, bakker eller hylder) til inkubation eller ‘gydekørsel’.
denne del af processen foregår i specialbyggede tunneler, gyderum eller i vækstrum. Disse rum skal være velisolerede og udstyret med luftbehandlingssystemer for at opretholde temperatur og relativ luftfugtighed. Luften, der kommer ind i sådanne enheder, skal filtreres for at fjerne støv, der bærer store mængder bakterier og svampesporer, der kan forårsage sygdom. I løbet af dette stadium vokser svampemycelium fra det steriliserede korn ind i komposten. Slutresultatet er en kompost, der er fuldstændigt koloniseret af svampemycelium.
Komposttemperaturer under gydekørsel skal holdes ved 25oC ved hjælp af filtreret luft. Komposttemperaturer når normalt et højdepunkt omkring den 9. dag, og det tilrådes at have kølefaciliteter i gyde-løberummet. Fugtigheden i dette trin holdes høj, og kulstofkoncentrationen på 2% eller højere. Under gydekørslen, der tager mellem 14 og 17 dage, koloniserer svampemyceliet komposten.
4. Voksende
for at dyrke svampe økonomisk hele året rundt skal der være betydelige investeringer i vækstrummene. Voksende rum skal være godt isolerede og specialbyggede for at sikre maksimal udbytte og kvalitet af svampe. Det er nødvendigt at kontrollere temperaturen, opretholde høj relativ fugtighed og levere tilstrækkelig frisk luft i vækstrummet. Luft, der kommer ind i et voksende rum, skal også filtreres. God belysning er nødvendig for at hjælpe Høstmaskiner senere i høsten af svampe.
der er tre hovedtyper af voksende rumsystemer, disse er hyldesystemet, bakkesystemet og endelig det mere økonomiske at starte op, posesystemet. Disse systemer har forskellige fordele og ulemper og skal undersøges grundigt, inden de beslutter, hvilket system der skal vedtages.
4.1. Foringsrør
for at stimulere svampemyceliet til at konvertere fra den vegetative til reproduktionsfasen skal der påføres et 4-5 cm tykt lag af et egnet materiale på overfladen af den fuldt koloniserede kompost.
hvis gydekørslen blev udført i bulk, skal komposten fyldes i de voksende beholdere, komprimeres og derefter dækkes med et huslag. Kappelaget beskytter komposten mod udtørring, og det giver et passende mikroklima for stifthovedet at udvikle sig. Foringsrøret fungerer som et vandreservoir og skal derfor have en høj vandholdekapacitet. Det skal have en neutral eller alkalisk pH på omkring 7,5 og en lav ledningsevne. Normalt huser kappelaget bakterier, der stimulerer dannelse af pinhead.
det mest populære og effektive materiale, der anvendes i disse dage, er en blanding af humificeret sort tørv og sukkerroer (til justering af pH), importeret fra Europa. I Sydafrika er der ingen naturlig tørvemos tilgængelig, kun begrænsede ressourcer af topgenøs (reed sedge) tørv.
foringsrøret skal påføres så jævnt som muligt på en plan og kompakt overflade. Svampebedene skal vandes, så snart huset er påført. 2 dage før svampe påbegyndes (fastgørelse). Mængden af vand afhænger helt af arten og strukturen af huset jord. Målet er at hæve fugtighedsniveauet til feltkapacitet og forhindre vand i at løbe igennem i komposten.
under forfinningen holdes komposttemperaturen på samme niveau som under gyden (25-27oC) med et højt CO2 – niveau (2 – 3%) og relativ fugtighed (90-95%).
4.2. Fastgørelse
når myceliet har nået kappens overflade (9-11 dage efter kappen), induceres afgrøden til frugt. Dette gøres ved at reducere lufttemperaturen til 16-18oC over 3-5 dage og også reducere koncentrationen af kulsyre i luften til omkring 0,8-1% ved generøs ventilation. Denne temperatur ‘chok’ kombineret med den lavere CO2 fører til stiftdannelse. 87-90%, en konstant tilførsel af frisk luft for at holde CO2 under 2% og en lufttemperatur på ca.18oC vil tilskynde pin-udvækst og tager normalt mellem 5-9 dage. Højere CO2-niveauer og højere temperaturer fører til mindre stifter, der udvikler sig, og lavere CO2-niveauer, og temperaturer vil føre til, at flere stifter udvikler sig.
4.3. Beskæring
frugt forekommer i pauser eller flushes begynder omkring 17 dage efter foringen og fortsætter med ugentlige intervaller. Generelt vælges tre pauser, og derefter fjernes afgrøden for at give plads til en næste afgrøde. Mellem pauser skal sengene også vandes. For at reducere misfarvning kan klor påføres med vandet med en hastighed på 90-120 ml / 100 liter.
i Sydafrika plukkes svampe i hånden, og derfor er det en meget arbejdskrævende øvelse, der beskæftiger mange mennesker i områderne omkring gårdene.
knapsvampe plukkes, når hætten når maksimal størrelse, og inden sløret åbnes. De vælges individuelt med en opadgående, vridende træk. Den nederste del af stammen skæres af med en skarp kniv, og svampene sorteres, når de plukkes og placeres direkte i markedsføringsbeholdere. De brune svampe høstes som lukkede knapper og sælges som Portabelinnis, eller de høstes som store åbne svampe, der sælges som Portabellos.
det er yderst vigtigt, at svampe håndteres med ekstrem forsigtighed, da de let knuses. Efter høst skal de afkøles så hurtigt som muligt, transporteres i afkølede lastbiler og vises på kølehylder. Den mest passende temperatur i et kølerum er 2-4OC med høj relativ luftfugtighed.
5. Efter høst
i slutningen af en svampeafgrøde skal vækstrummet og dets indhold steriliseres med levende damp. Komposttemperaturen skal holdes ved 70oC i 8-12 timer. Dette eliminerer skadedyr og sygdomme, der kunne have optrådt under vækstcyklussen og dræber også svampesporer og levende mycelium, der kan overføre virussygdom. Den brugte kompost skal fjernes fra gården så hurtigt som muligt, da den udgør en kilde til skadedyr og sygdomme. Brugt svampekompost er meget efterspurgt som en værdifuld ukrudtsfri gødning til haver og sælges i de fleste tilfælde til landscapers for at blive sat tilbage i jorden.
6. Andre overvejelser
det er meget vanskeligt at estimere de samlede omkostninger ved oprettelse af et svampedyrkningsanlæg. Mange faktorer skal overvejes, såsom omkostninger og tilgængelighed af råmaterialer, markedsstørrelse og nærhed, komposteringsprocessen (omfanget af mekanisering, kompostering i ricks eller bulktunneler, luftede gulve, blandelinjer osv.), vækstsystemet (poser, bakker eller hylder), lønomkostninger, anlæggets størrelse osv. En tommelfingerregel, som de større kommercielle svampebønder arbejder med, er R2 millioner pr. Denne investering kan opdeles som: R1 millioner til kompostering og Fase II sektioner og R1million til de voksende værelser. Dette udelukker omkostningerne til et pakkehus, distributionsflåder og personalebygninger såsom omklædningsrum og toiletter.
svampedyrkning er en videnskabelig operation, der kræver omhyggelig registrering for at opnå ensartede resultater. Optegnelser og datablade skal opbevares på hver kompost fra tidspunktet for befugtning, indtil den endelig fjernes fra vækstrummet som brugt kompost i slutningen af afgrøden. Sådanne data bør omfatte kompostens sammensætning, analyse af råmaterialerne og komposten i forskellige faser, vækstparametre, ydeevne for hver batch kompost med hensyn til svampekvalitet, størrelse og udbytte.
for dem, der er interesseret i svampeopdræt, er det vigtigt at lave dit hjemmearbejde, før du investerer i jord eller et produktionsanlæg.