Pompen brengen vloeistoffen over van het ene punt naar het andere door mechanische energie van rotatie om te zetten in drukenergie (kop). De druk toegepast op de vloeistof dwingt de vloeistof te stromen bij de vereiste snelheid en wrijving (of hoofd) verliezen in leidingen, kleppen, fittingen, en procesapparatuur te overwinnen.
bij het ontwerpen van een pompsysteem bepalen ingenieurs de vloeistofeigenschappen, de eisen van de eindgebruiker en begrijpen zij de omgevingsomstandigheden van het pompsysteem in kwestie. Pomptoepassingen omvatten eisen met een constant of variabel debiet, voor het bedienen van enkelvoudige of genetwerkte ladingen en bestaande uit open lussen (nonreturn of vloeistoftoevoer) of gesloten lussen (retoursystemen).
ontwerpoverwegingen voor pompsystemen
in de ontwerpfase van pompsystemen moeten de volgende belangrijke punten in aanmerking worden genomen:
- zuurgraad / alkaliniteit (pH) en chemische samenstelling: corrosieve en zure vloeistoffen kunnen pompen afbreken en moeten worden overwogen bij het selecteren van pompmaterialen.
- Bedrijfstemperatuur: pompmaterialen en-uitzetting, mechanische afdichtingscomponenten en verpakkingsmaterialen MOETEN in aanmerking worden genomen met verpompte vloeistoffen die warmer zijn dan 200 ° F.
- vaste stofconcentraties / deeltjesgrootte: bij het verpompen van abrasieve vloeistoffen zoals industriële slurries is het selecteren van een pomp die niet te vroeg verstopt of uitvalt afhankelijk van de deeltjesgrootte, hardheid en het volumetrische percentage vaste stoffen.
- soortelijk gewicht: het soortelijk gewicht van de vloeistof is de verhouding tussen de dichtheid van de vloeistof en die van water onder gespecificeerde omstandigheden. Het soortelijk gewicht beïnvloedt de energie die nodig is om de vloeistof op te tillen en te verplaatsen en moet in aanmerking worden genomen bij het bepalen van de eisen aan het pompvermogen
- Dampdruk: De dampdruk van een vloeistof is de kracht per oppervlakte-eenheid (F / A) die een vloeistof uitoefent in een poging om de fase van een vloeistof in een damp te veranderen, en is afhankelijk van de chemische en fysische eigenschappen van de vloeistof. Een goede overweging van de dampdruk van de vloeistof zal helpen om het risico van cavitatie te minimaliseren.
- viscositeit: de viscositeit van een vloeistof is een maat voor de bewegingsweerstand. Aangezien de kinematische viscositeit gewoonlijk direct met de temperatuur varieert, moet de ontwerper van het pompsysteem de viscositeit van de vloeistof kennen bij de laagst verwachte pomptemperatuur. Vloeistoffen met hoge viscositeit resulteren in verminderde centrifugale pompprestaties en verhoogde vermogenseisen. Het is vooral belangrijk om bij het verpompen van viskeuze vloeistoffen rekening te houden met verliezen aan de zuigzijde van de pomp.
de ontworpen pompcapaciteit of de gewenste pompontlading in gallons per minuut (GPM) is nodig om het leidingsysteem nauwkeurig te meten, wrijvingskopverliezen te bepalen, een systeemcurve te construeren en een pomp en aandrijfmotor te selecteren. Aan de eisen van het proces kan worden voldaan door een constant debiet te leveren (met AAN/UIT-regeling en opslag die worden gebruikt om aan de eisen van het variabele debiet te voldoen), of door een gasklep of een snelheidsregelaar te gebruiken om continu variabele debieten te leveren.
de totale systeemkop bestaat uit drie componenten:
- statische kop
- elevatie (potentiële energie)
- snelheid (of dynamische) kop
statische kop is de druk van de vloeistof in het systeem en is de hoeveelheid gemeten met conventionele manometers. De hoogte van het vloeistofniveau kan een grote impact hebben op de systeemkop. Het dynamische hoofd is de druk die door het systeem wordt vereist om hoofdverliezen te overwinnen die door de weerstand van het stroomtarief in buizen, kleppen, hulpstukken, en mechanische apparatuur worden veroorzaakt. Dynamische hoofdverliezen zijn ongeveer evenredig met het kwadraat van de vloeistofstroomsnelheid, of debiet. Als het debiet verdubbelt, worden de dynamische verliezen verviervoudigd.
voor veel pompsystemen varieert de totale behoefte aan systeemkoppen. Bijvoorbeeld, in natte putten of reservoirs, zuig-en statische lift eisen kunnen variëren als de wateroppervlakte stijgt fluctueren.
u moet ook op de hoogte zijn van de netto positieve aanzuigopvereisten van een pomp. Pompen hebben een bepaalde hoeveelheid vloeistofdruk bij de inlaat nodig om cavitatie te voorkomen. Een vuistregel is ervoor te zorgen dat de beschikbare aanzuigkop ten minste 25% hoger is dan de pomp vereist binnen het bereik van de verwachte debieten.
