ligesom messing stempling, dyb tegning bas er en kompleks proces, der kræver betydelig matrice forberedelse og design. Det er utroligt effektivt i dannelsen af messingprodukter med betydelig dybde.
det er en proces, der involverer strækning af emner omkring et stik og efterfølgende overfører dem til en matrice til skæring i den foretrukne form.
dyb tegning er en kompressionsspændingsteknik på grund af messingens radiale tegning.
Dybtrukne Messingapplikationer
mange industrier er stærkt afhængige af dybtrukket messing til deres produktapplikationer. Produktion af musikinstrumenter, våbenproduktion og elektriske og VVS-applikationer er blot nogle af disse industrier.
forberedende overvejelser
den faktiske proces med dybtrækning af messing er relativt enkel, men det kræver betydelig forberedelse for at reducere vægfortynding, brud, revner og ujævn tykkelse. Her er nogle af de ting, du skal huske, når du forbereder dig på dyb tegning af messing:
– formen og størrelsen af emnet
– messingens tykkelse
– formen af slutproduktet
– træk radier
– Arbejdshærdningseksponent
– pressens hastighed
– temperaturen af matricen
– bindemidlets Tryk
– afbøjningen af bindemidlet
– smøremiddel
– størrelsen og formen af Trækperlen
– overfladefinishen af matricen
– plaststammen
– trækforholdet
hvordan man bestemmer Korrekt tykkelse
tykkelsen af messingemnerne afhænger af den ønskede styrke og størrelse af slutproduktet. Tykkere messingemner har tendens til at være stivere end de tyndere, hvilket giver dem mulighed for at holde sammen bedre i den dybe trækningsproces.
ideelt set, jo større slutproduktet er, desto tykkere skal messingemnet være. Årsagen til dette er, at tykkere messing normalt bevarer et større volumen, hvilket betyder, at det kan strække sig længere uden brud.
Sådan reduceres friktion
for meget friktion har potentialet til at forstyrre den dybe trækningsproces. Hvis der er for meget friktion under processen, vil brud eller ujævn formning sandsynligvis forekomme. Heldigvis er det muligt at undgå dette ved at vælge den rigtige type og mængde smøremiddel for at hjælpe messingemnerne med at glide gennem de dybe trækværktøjer.
matricetemperaturen og matricens overfladefinish er to af de vigtigste overvejelser ved beregning af den rigtige mængde smøremiddel til en applikation. Forskellige matriceroverflader bevarer forskellige friktionsniveauer, mens matricer har en direkte effekt på smøremidlets endelige viskositet.
overvejelser om Trækningsforhold
en af de vigtigste overvejelser, når dyb tegning af messing er trækningsforholdet. Tegneforhold refererer til forskellen mellem tegneposten og Tom størrelse. For de bedste resultater og for at give mulighed for korrekt strømningsmodstand skal trækforholdet være inden for et bestemt interval. Messingen bliver for tynd, hvis strømningsmodstanden er for lav, mens for meget modstand sandsynligvis vil forårsage brud på Messingen.
den nødvendige messingblankdiameter er den vigtigste faktor, man skal huske på, når man beregner trækforholdet. Det første skridt til at beregne dette tal er at beregne det endelige produkts samlede overfladeareal og konvertere dette tal til en diameter for et fladt emne. Afhængig af messingemnets tykkelse falder procentdelen af reduktion fra blank til tegning mellem 27 og 49 procent.
Bindemiddeltryk
for at sikre tilstrækkelig messingmetalstrøm skal du indstille det korrekte bindemiddeltryk. Hvis du undlader at tage bindemiddeltrykket i betragtning, vil der sandsynligvis forekomme messingrynker under kompression. Afstandsstykker kan hjælpe med at opretholde korrekt afstand mellem trækringens overflade og bindemidlet for at lette trykket. For at sikre optimale resultater skal du dog indstille afstandene til 110 procent af messingens tykkelse.
Formovervejelser
det endelige produkts form spiller en rolle i den dybe tegningsproces. For eksempel reducerer firkantede træk strømningsbegrænsning langs lige vægge sammenlignet med hjørnerne. Hvis hjørner er en vigtig overvejelse, kan det hjælpe at øge profilradiusen for at sikre dybere tegning i en enkelt operation.
Dyb Tegning Messing: Profferne
messing er det foretrukne metal til dyb tegning, når det kommer til flere applikationer. Fordelene ved dyb tegning messing inkluderer:
– høj formbarhed: det er meget lettere at trække messing dybt end kobber
– æstetisk appel: messing leverer en unik dæmpet gul tone
– bakteriedræbende: kobberet, der findes i Messingen, dræber bakterier ved at skabe et selvdesinfektionsmiddel
-korrosionsbestandighed: messing er modstandsdygtig over for pletter
– lavt smeltepunkt: Afhængigt af dets sammensætning smelter messing overalt mellem 900 og 940 grader Celsius.
dyb tegning messing: ulemperne
de unikke egenskaber og sammensætning af messing skaber et par ulemper. Før du vælger at dybtrække messing, skal du overveje følgende mulige egenskaber:
– toksicitet: de resulterende dampe, når messing smeltes, er giftige
– hårdhed: messingens medium trækstyrke gør er uegnet til nogle applikationer. Imidlertid kan aluminium tilsættes for at øge dets styrke
– Stress krakning: Messing er mere modtagelig for spændingskorrosion revner (også kaldet sæson revner) sammenlignet med andre metaller.
