stejně jako mosazná ražba, hluboké tažení bass je složitý proces, který vyžaduje značnou přípravu zápustky a navrhování. Je neuvěřitelně účinný při tvorbě mosazných výrobků se značnou hloubkou.
Jedná se o proces, který zahrnuje protažení polotovarů kolem zátky a jejich následné převedení do formy pro řezání do preferovaného tvaru.
Hluboká kresba je technika tlakového napětí díky radiální kresbě mosazi.
hluboko tažené mosazné aplikace
mnoho průmyslových odvětví je pro své produktové aplikace silně závislé na hluboce tažené mosazi. Výroba hudebních nástrojů, výroba zbraní, a elektrické a instalatérské aplikace jsou jen některé z těchto průmyslových odvětví.
přípravné úvahy
skutečný proces hlubokého tažení mosazi je relativně jednoduchý, ale vyžaduje značnou přípravu ke snížení ztenčení stěny, zlomení, praskání a nerovnoměrné tloušťky. Zde jsou některé z věcí, které si musíte pamatovat při přípravě na Deep draw brass:
– tvar a velikost polotovaru
– tloušťka mosazi
– tvar konečného produktu
– tažení poloměrů
– exponent vytvrzování práce
– rychlost lisu
– teplota matrice
– tlak pojiva
– vychýlení pojiva
– mazivo
– velikost a tvar Tažné patky
– povrchová úprava zápustky
– poměr plastického namáhání
– poměr tahu
jak zjistit Správná tloušťka
tloušťka mosazných polotovarů závisí na požadované pevnosti a velikosti konečného produktu. Silnější mosazné polotovary bývají tužší než tenčí, což jim umožňuje lépe držet pohromadě v procesu hlubokého tažení.
v ideálním případě, čím větší je konečný produkt, tím silnější by měl být mosazný polotovar. Důvodem je to, že silnější mosaz si obvykle zachovává větší objem, což znamená, že se může dále protahovat bez zlomení.
jak snížit tření
příliš mnoho tření má potenciál narušit proces hlubokého tažení. Pokud je během procesu příliš mnoho tření, pravděpodobně dojde k prasknutí nebo nerovnoměrnému tvarování. Naštěstí je možné se tomu vyhnout výběrem správného typu a množství maziva, které pomůže mosazným polotovarům proklouznout hlubokými tažnými nástroji.
teplota matrice a povrchová úprava matrice jsou dva z nejdůležitějších aspektů při výpočtu správného množství maziva pro aplikaci. Různé povrchové úpravy matrice si zachovávají různé úrovně tření, zatímco teploty matrice mají přímý vliv na konečnou viskozitu maziva.
úvahy o tažném poměru
jedním z nejdůležitějších aspektů při hlubokém tažení mosazi je tažný poměr. Remíza poměr se vztahuje k rozdílu mezi draw post a prázdné velikosti. Pro dosažení nejlepších výsledků a pro zajištění správného průtokového odporu by měl být tažný poměr v určitém rozsahu. Mosaz bude příliš tenká, pokud je odpor průtoku příliš nízký, zatímco příliš velký odpor pravděpodobně způsobí zlomení mosazi.
potřebný průměr mosazného polotovaru je nejdůležitějším faktorem, který je třeba mít na paměti při výpočtu tažného poměru. Prvním krokem k výpočtu tohoto čísla je výpočet celkové plochy konečného produktu a převedení tohoto čísla na průměr plochého polotovaru. V závislosti na tloušťce mosazného polotovaru klesá procento redukce z polotovaru na remízu mezi 27 a 49 procenty.
Tlak pojiva
Chcete-li zajistit dostatečný průtok mosazného kovu, měli byste nastavit správný tlak pojiva. Pokud nezohledníte tlak pojiva, je pravděpodobné, že během komprese dojde k mosazným vráskám. Standoffs může pomoci udržovat správnou vzdálenost mezi povrchem tažného kroužku a pojivem, aby se zmírnil tlak. Pro zajištění optimálních výsledků byste však měli nastavit odstup na 110 procent tloušťky mosazi.
úvahy o tvaru
tvar konečného produktu hraje roli v procesu hlubokého tažení. Například čtvercové tahy snižují omezení průtoku podél rovných stěn ve srovnání s rohy. Pokud jsou rohy důležitým aspektem, může pomoci zvýšení poloměru profilu, aby se zajistilo hlubší kreslení v jedné operaci.
Hluboká Kresba Mosaz: Pros
mosaz je preferovaným kovem pro hluboké tažení, pokud jde o více aplikací. Výhody hlubokého tažení mosazi patří:
– vysoká tvárnost: je mnohem jednodušší hluboké tažení mosazi než zinek nebo měď
– estetický vzhled: mosaz poskytuje jedinečně tlumený žlutý tón
– germicidní: měď přítomná v mosazi zabíjí bakterie tím, že vytvoří samodezinfekční prostředek
– odolnost proti korozi: mosaz je odolný vůči poškození
– nízká teplota tání: V závislosti na složení se mosaz roztaví kdekoli mezi 900 a 940 stupni Celsia.
Hluboká kresba mosaz: nevýhody
jedinečné vlastnosti a složení mosazi vytváří několik nevýhod. Než se rozhodnete pro hlubokou mosazi, měli byste zvážit následující možné vlastnosti:
– toxicita: výsledné výpary při roztavení mosazi jsou jedovaté
– tvrdost: střední pevnost mosazi v tahu je pro některé aplikace nevhodná. Hliník však může být přidán pro zvýšení jeho pevnosti
– praskání stresem: Mosaz je náchylnější k praskání korozní korozí (také označované jako sezónní praskání) ve srovnání s jinými kovy.
