Pół-Bezramowe szklane ogrodzenia basenowe / Oxworks

konstrukcja i tolerancje szkła

obróbka powierzchni

Szkło Hartowane nie może być wiercone ani obrabiane krawędziowo w żaden sposób. Obróbkę powierzchni, w tym piaskowanie, należy przeprowadzić przed hartowaniem.

dodatki do łuków – płaskość

po hartowaniu mogą wystąpić bardzo niewielkie zniekształcenia lub łuki, ale w dużej mierze można je kontrolować. To będzie się różnić w zależności od substancji, wielkości i kształtu szkła. Płaskość jest mierzona, gdy szkło stoi na krawędzi, prosta krawędź umieszczona wzdłuż długości panelu i pomiar klina w położeniu środkowym. Należy ją określić poprzez przestrzeganie wymagań dotyczących substratów zgodnie z AS/NZS2208:1996 & AS / NZS 4667: 2000.

Grubość nominalna: 8, 10, 12 mm

wyżarzany Float, wzmocniony Cieplnie& szkło hartowane: 1 mm Co 400 mm (maksymalnie 5 mm

zniekształcenia wizualne

furnacing paneli szklanych może powodować niewielkie zniekształcenia faliste lub fale wałków. Ten efekt wizualny ma postać pasm zniekształceń oddalonych od siebie o 250–300mm. Jest bardziej zauważalny w przyciemnionym i odblaskowym szkle hartowanym. Mniej zniekształceń wizualnych widać dzięki wzmocnionemu Cieplnie szkłu.

wzór hartowania

podczas procesu hartowania szkło przechodzi fazę hartowania, w której jest szybko chłodzone przez wybuchy powietrza o dużej prędkości. Proces ten może powodować sporadyczne pojawianie się wzoru naprężeń lub ciemnych cieni z powodu nieco wyższego poziomu kompresji przylegających do dysz powietrznych. Zazwyczaj „wzór hartowania” jest widoczny tylko w przypadku noszenia okularów przeciwsłonecznych spolaryzowanych lub oglądania szkła od wewnątrz pod ostrym kątem. Potwierdzona obserwacja tego zjawiska optycznego jest pozytywnym wskaźnikiem, że szkło zostało poddane obróbce termicznej i nie jest uważane za wadę.

Folia / opakowanie

aby zapewnić bezpieczną dostawę i transport, używamy opakowań ochronnych na wszystkich naszych szkłach hartowanych. Zalecamy, aby zapakowane szkło było suche, a folia powinna zostać usunięta nie później niż dwa tygodnie po ekspozycji na światło słoneczne.

pęknięcia

najczęściej pęknięcie jest zwykle spowodowane niewłaściwą obsługą, uszkodzeniem powierzchni lub nadmiernym obciążeniem szkła hartowanego. Jednak w bardzo rzadkich przypadkach szkło hartowane może pęknąć z tego, co wydaje się być bez wyraźnego powodu. Różne zanieczyszczenia w surowcu mogą prowadzić do problemów w trakcie lub po procesie hartowania.

siarczek niklu

mikroskopijne kamienie siarczkowe niklu są rzadkim, niewykrywalnym zanieczyszczeniem w surowym szkle. Uważa się, że procesy ogrzewania i szybkiego chłodzenia powierzchni hartowania szkła zmieniają kamienie NiS ze stabilnego do niestabilnego stanu. Moczenie cieplne jest metodą stosowaną w celu zmniejszenia szans na spontaniczne pęknięcie.

Write a Comment

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.