het doel van modern CNC-frezen is materialen zoals metaalgietwerk om te zetten in afgewerkte, bruikbare onderdelen. Dat doel is alleen te bereiken met behulp van ongelooflijk nauwkeurige CNC-freesmachines.
computersoftware is het brein van een CNC-freesmachine( Computer Numerical Control), die de machine bestuurt en de productie automatiseert om de doorvoer met consistente kwaliteit te verhogen. Het is deze herhaalbaarheid die CNC-bewerking zo efficiënt en zo waardevol maakt voor zowel klanten als de machinisten zelf (zie “The Machinist ‘ s Perspective” in dit artikel.)
de eindresultaten? Aangepaste bewerkte onderdelen die voldoen aan de exacte specificaties in grote hoeveelheden, terwijl het bereiken van extreem nauwe toleranties. Hoogopgeleide machineoperators begrijpen dat CNC-freesmachines niet alleen belangrijk zijn voor hun werk, maar ook voor de maakindustrie en het effect ervan op de wereldeconomie.
- Wat doet een CNC-freesmachine?
- Hoe werkt een CNC freesmachine?
- verticale vs horizontale Machines
- kan CNC frezen gecombineerd worden met andere bewerkingen?Met computerautomatisering en de verbeelding van ingenieurs hebben CNC-freesmachines de mogelijkheid om bijna alles wat denkbaar is te frezen. Deze ongelooflijke machines maken het ook mogelijk om extra bewerkingen toe te voegen aan het freesproces, waardoor meer functionaliteit wordt geboden.
- Wat zijn Stecker ‘ s CNC freesmachine mogelijkheden?
Wat doet een CNC-freesmachine?
de sensatie van een CNC-machinist is het transformeren van een gietstuk in een onderdeel dat kan worden gebruikt en vertrouwd, vaak binnen een groter product. Deze onderdelen vereisen vaak nauwe toleranties, die onafgewerkte gietstukken niet hebben voorafgaand aan bewerkingen die door een CNC-freesmachine worden uitgevoerd.
- vlakke oppervlakken-CNC-vlakfrezen leggen vlakke oppervlakken op een werkstuk. Vlakfrezen zorgt voor een afgewerkt afdichtoppervlak dat zo vlak is dat potentiële lekproblemen bijna worden geëlimineerd.
- geboorde gaten-boren creëert een gat en tikken voegt draden toe. Door en getapte gaten zijn de meest voorkomende manier om onderdelen te monteren. Boren richt zich op zowel de diameter en diepte van het gat.Boorgaten-het vergroten van een bestaand gat met behulp van een boor en een stijve boorstang met een enkelpuntssnijgereedschap vormt een precieze binnenholte in een werkstuk. Door het kotteren kunnen onderdelen goed en strak worden gemonteerd (waardoor zeer nauwe toleranties voor diameter worden bereikt) of voor kleppen om de lucht -, olie-of gasstroom consequent te regelen.
als het gaat om” nauwe toleranties”, hoe nauw hebben we het dan? Een CNC-machine kan zo nauwkeurig snijden als 0.001 ” (single-digit micron bereik), of ongeveer 1/4 de breedte van een menselijk haar. En dat gebeurt met een ongelooflijke snelheid.
het perspectief van de Machinist — het zien van de transformatie van een casting in een afgewerkt onderdeel met een strakke tolerantie is een lonende en terugkerende prestatie. Misschien is dat de reden waarom CNC freesmachines houden operators zo betrokken.
Hoe werkt een CNC freesmachine?
een gedetailleerde beschrijving van elke CNC-freesmachine vereist een hele reeks blogberichten! Hier is het belangrijkste wat je moet weten: bewegingsbereik is een belangrijk aspect van CNC-frezen, en het bepaalt wat kan worden bereikt door het bewerken van de molen. In CNC-freesmachines, dat omvat 2 -, 3 -, 4 -, en volledige 5-assige opties.
- 2-Axis Machine-gebruikt voor handmatige bevestiging gebouw; beweging is alleen op de x en y assen; weinig herhaalbaarheid
- 3-assige Machine – vaak gebruikt in verticaal frezen; beweging op X, y, en z assen
- 4-assige Machine-meest voorkomende CNC-molen; beweging op X -, y-en z — assen met een extra b-as, zodat de tabel rond een werkstuk kan draaien; meestal beperkt tot horizontale machines, maar geavanceerde winkels gebruiken ook verticale machines met 4 assen (normaal verticaal is 3-as)
- 5-assige Machine-beweging op X -, y -, z-en b-assen en extra a-as; dit zijn speciale freesmachines; niet ideaal voor productieonderdelen met grote volumes
verticale vs horizontale Machines
er zijn twee belangrijke machines spindeloriëntaties in CNC-freesmachines. In verticale CNC-machines is de spindelas, die de z-as wordt genoemd, verticaal georiënteerd. In een C-kolomconfiguratie beweegt de spindel in deze richting en beweegt de tabel waarin het werkstuk zich bevindt zich in zowel X-als y-horizontale richtingen. Verticale machines zijn perfect voor snelle projecten met een groot volume, die aan één kant worden gefreesd, zoals afdekkingen en beugels.
bij horizontale CNC-machines is de Z-as van de spindel horizontaal en typisch evenwijdig aan de lengte van de machine. De as verplaatst de verticale y-as en horizontaal in de x-as. De pallet en armaturen houden het werkstuk vast en bewegen in de z-as, en de B-as draait. Horizontale bewerking heeft verschillende voordelen: toegang tot het bewerken van vier zijden, het voltooien van meerdere bewerkingen op dezelfde armatuur, het frezen van meer gecompliceerde onderdelen en een betere spaanafvoer.
het perspectief van de Machinist — het is spannend om te werken met een in-house engineering afdeling die de machines kent en de operators kent, het creëren van een efficiënte workflow.
kan CNC frezen gecombineerd worden met andere bewerkingen?Met computerautomatisering en de verbeelding van ingenieurs hebben CNC-freesmachines de mogelijkheid om bijna alles wat denkbaar is te frezen. Deze ongelooflijke machines maken het ook mogelijk om extra bewerkingen toe te voegen aan het freesproces, waardoor meer functionaliteit wordt geboden.
bijvoorbeeld, een draaibank kan eerst een groot deel van het materiaal van een onderdeel verwijderen (wat sneller is dan profielfrezen), waardoor de benodigde ronde bochten ontstaan. Vervolgens kan het onderdeel worden gefreesd, met gaten geboord, kranen toegevoegd, enz. Een enkele operator die beide molens in één cel of werkcentrum controleert, kan een compleet onderdeel creëren. Het niet hebben van meerdere werkcentra en operators verhoogt de efficiëntie.
het perspectief van de Machinist — in staat zijn om meerdere taken back-to-back te voltooien geeft niet alleen een CNC-Machinist een gevoel van vervulling, het stolt een betrouwbare en gewaardeerde positie binnen de winkel.
Wat zijn Stecker ‘ s CNC freesmachine mogelijkheden?
geen twee machinewerkplaatsen zijn hetzelfde, waarbij elke machine unieke niches vindt en zijn eigen productiesterktes ontwikkelt.
Stecker Machine is een voorbeeld van een moderne, hoogwaardige winkel die veel CNC-freesprojecten kan verwerken. Hoewel de apparatuur regelmatig wordt bijgewerkt om aan de vraag van de klant te voldoen, omvatten de CNC-freesmachines van Stecker bij het schrijven van dit artikel 61 horizontale molens en 14 verticale molens.
afhankelijk van de productiebehoefte kan 95% of meer van deze diensten tijdens een typische eerste dienst draaien, zodat de andere beschikbaar zijn voor setup. Met meer dan vier keer zoveel horizontale CNC-freesmachines als verticaal zegt Stecker iets over de focus op complexe onderdelen die nauwe toleranties vereisen.
naast standaard freesgereedschappen gebruikt Stecker indien nodig ook speciale gereedschappen. Bijvoorbeeld, een gereedschap was op maat grond om alle drie diameters op het die normaal zou worden gedaan met drie afzonderlijke boren.
een ander ongewoon hulpmiddel is een indexeerbare kop op CNC-freesmachines. In plaats van dat de boor rechtstreeks uit de spindel komt, zorgt het gereedschap voor een 90-graden draai de spindel om gaten in de zijkanten op onderdelen te kunnen plaatsen zonder extra bewerkingen te hoeven doen.
het perspectief van de Machinist — vanuit een carrièreperspectief weten operators dat hun vaardigheden altijd zullen groeien en altijd in vraag zullen zijn. CNC-bewerking is een rotsvaste industrie met eindeloze mogelijkheden.
we hopen dat uw kennis van CNC-freesmachines iets dieper is, en u ziet het ook vanuit het standpunt van een machinist. Stecker neemt de tijd om van CNC-bewerking een carrière te maken, niet alleen een baan. De voordelen zijn vele, en de stabiele werkgelegenheid wordt gewaardeerd door duizenden CNC-machinisten in het hele land.
klaar om veel meer te leren over CNC-bewerking? Onze CNC Machining Industry Guide is een geweldige plek om uw reis voort te zetten, van diensten tot machines tot casting tot carrières.
als tooling uw interesse heeft, lees dan hoe u uw tooling-behoeften kunt benaderen en duik in 4 voorbeelden van verbetering van snijgereedschappen in het echte leven. Krijg onze gids: CNC Tooling verbeteringen en partnerschappen. Klik op de link hieronder voor directe toegang!