Méthode de gestion d’entrepôt FIFO: Qu’est-ce que c’est et quand il est utilisé

La méthode de gestion des stocks FIFO (Premier entré, Premier sorti) est, avec la méthode LIFO (Dernier entré, Premier sorti), un outil très largement utilisé dans la gestion des entrepôts.

La définition et le fonctionnement de la méthode FIFO dans le stockage industriel ont trait à la manière dont les marchandises sont déplacées et sont un concept simple: premier entré, premier sorti. En d’autres termes, le premier bien ou chargement unitaire à entrer dans l’entrepôt est le premier à sortir.

Des systèmes de stockage industriels spécifiques facilitant ce type de processus sont développés pour cela, tant en termes opérationnels que de gestion.

QUAND LA MÉTHODE FIFO EST-ELLE UTILISÉE?

La méthode FIFO est généralement utilisée pour gérer le stock de produits périssables, avec une date de péremption, les plus courants étant les aliments, les médicaments et les produits cosmétiques.

C’est également une méthode de gestion courante pour les entreprises qui stockent des produits susceptibles de devenir obsolètes ou de « se démoder » relativement rapidement, tels que des produits technologiques (appareils ménagers, ordinateurs, etc.), chaussures et textiles.

L’objectif ultime de FIFO est de réaliser un excellent roulement de stock dans l’entrepôt, en donnant la priorité à la production de produits qui ont été stockés le plus longtemps et qui peuvent se gâter ou devenir obsolètes.

La gestion des stocks de type FIFO est non seulement applicable dans un environnement d’entrepôt, mais est également utilisée quotidiennement pour gérer le produit dans les supermarchés et les points de vente.

AVANTAGES ET AVANTAGES DE LA MÉTHODE FIFO

La gestion des stocks d’entrepôt avec la méthode FIFO présente les principaux avantages suivants:

○ Un roulement de stock parfait, qui garantit que le premier produit à entrer dans le système de rayonnage à palettes sera le premier sorti.

○ Priorité à la sortie des produits les plus anciens ou obsolètes, ou des produits dont la date de péremption est la plus ancienne.

○ Cela évite la perte de valeur partielle ou totale des produits stockés ou leur dévaluation en raison de leur date de fabrication.

QUELS SYSTÈMES DE STOCKAGE PERMETTENT LA GESTION FIFO ?

Comme indiqué, l’utilisation de la gestion d’entrepôt FIFO est généralisée, de sorte qu’une série de systèmes de stockage industriels spécialement adaptés à cette méthode ont été développés.

Ces systèmes de rayonnages à palettes doivent partager une caractéristique commune, à savoir qu’ils doivent tous avoir une allée pour le chargement des marchandises et une autre pour leur déchargement. En d’autres termes, l’allée de chargement et de déchargement doit être différente, comme dans le cas des systèmes d’entraînement ou de refoulement.

Les systèmes de stockage suivants ont cette caractéristique commune qui permet la gestion d’entrepôt par la méthode FIFO:

• Rayonnage à palettes en direct (FIFO):

• Système de stockage sous tension haute densité pour palettes. La charge palettisée se déplace le long d’un lit de rouleaux de la zone de chargement à la zone de déchargement.

• Système De Rayonnage à palettes Compact:

• Système de stockage compact qui réduit le nombre d’allées de travail et qui, contrairement au Drive In, dispose d’une allée pour le chargement et d’une autre pour le déchargement des marchandises. Pour le bon fonctionnement de la méthode FIFO dans ce système, une fois l’allée chargée et terminée, vous devez décharger complètement l’allée et la laisser vide pour recommencer le processus de chargement, afin de vous assurer qu’aucune palette ne soit obsolète.

• Systèmes de rayonnage AR Shuttle pour palettes:

• Système de stockage semi-automatique haute densité qui utilise des navettes à palettes motorisées qui transportent la charge de manière autonome à l’intérieur du rayonnage, de la position de chargement à la dernière position disponible à l’arrière. Pour implémenter la méthode FIFO, vous devez charger les marchandises d’un côté et les décharger de l’autre.

• Système de prélèvement de flux de carton:

• Système de stockage sous tension haute densité pour boîtes et produits légers. Le produit se déplace le long des rouleaux de la zone de chargement à la zone de déchargement.