Método de Gestión de almacenes FIFO: Qué es y cuándo se utiliza

El método de gestión de inventario FIFO (Primero en entrar, Primero en salir) es, junto con el método LIFO (Último en entrar, Primero en salir), una herramienta muy utilizada en la gestión de almacenes.

La definición y el funcionamiento del método FIFO en el almacenamiento industrial tiene que ver con la forma en que se mueven las mercancías y es un concepto simple: primero en entrar, primero en salir. En otras palabras, la primera carga de bienes o unidades que entra en el almacén es la primera que sale.

Para ello se desarrollan sistemas de almacenamiento industrial específicos que facilitan este tipo de procesos, tanto en términos operativos como de gestión.

¿CUÁNDO SE UTILIZA EL MÉTODO FIFO?

El método FIFO se utiliza normalmente para gestionar existencias de productos perecederos, con una fecha de caducidad, siendo los más comunes alimentos, medicamentos y productos cosméticos.

También es un método de gestión común para empresas que almacenan productos que pueden quedar obsoletos o «pasar de moda» con relativa rapidez, como productos tecnológicos (electrodomésticos, computadoras, etc.).), calzado y textiles.

El objetivo final de FIFO es lograr una excelente rotación de existencias en el almacén, dando prioridad a la producción de productos que han sido almacenados por más tiempo y pueden estropearse o volverse obsoletos.

La gestión de existencias de tipo FIFO no solo es aplicable en un entorno de almacén, sino que también se utiliza diariamente para administrar el producto en supermercados y puntos de venta de consumo.

VENTAJAS Y BENEFICIOS DEL MÉTODO FIFO

Llevar a cabo la gestión de existencias de almacén con el método FIFO tiene las siguientes ventajas principales:

○ Rotación de existencias perfecta, lo que garantiza que el primer producto en ingresar al sistema de estanterías de paletas sea el primero en salir.

○ Prioridad a la salida de los productos más antiguos u obsoletos, o de los productos con la fecha de caducidad más temprana.

○ Esto evita la pérdida parcial o total de valor de los productos almacenados o su devaluación debido a su fecha de fabricación.

¿QUÉ SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO PERMITEN LA GESTIÓN FIFO?

Como se muestra, el uso de la gestión de almacenes FIFO está muy extendido, por lo que se han desarrollado una serie de sistemas de almacenamiento industrial especialmente adaptados a este método.

Estos sistemas de estanterías de palés deben compartir una característica común, que es que todos deben tener un pasillo para cargar mercancías y otro para descargarlas. En otras palabras, el pasillo de carga y descarga debe ser diferente, como en el caso de los sistemas de tracción o retroceso.

Los siguientes sistemas de almacenamiento tienen esta característica común que permite la gestión de almacenes por el método FIFO:

• Estanterías de paletas vivas (FIFO):

• Sistema de almacenamiento en vivo de alta densidad para palets. La carga paletizada se mueve a lo largo de un lecho de rodillos desde la zona de carga hasta la zona de descarga.

• Sistema de Estanterías de Palés Compacto de Accionamiento Directo:

• Sistema de almacenamiento compacto que reduce el número de pasillos de trabajo y que, a diferencia del Drive In, tiene un pasillo para cargar y otro para descargar la mercancía. Para el correcto funcionamiento del método FIFO en este sistema, una vez cargado y completado el pasillo, debe descargar completamente el pasillo y dejarlo vacío para comenzar de nuevo el proceso de carga, para asegurarse de que ningún palet quede obsoleto.

• Sistemas de estanterías de transporte AR para palets:

• Sistema de almacenamiento semiautomático de alta densidad que utiliza lanzaderas de paletas motorizadas que transportan la carga de forma autónoma dentro de la estantería, desde la posición de carga hasta la última posición disponible en la parte posterior. Para implementar el método FIFO, debe cargar las mercancías por un lado y descargarlas por el otro.

• Sistema de recogida de flujo de cartón:

• Sistema de almacenamiento en vivo de alta densidad para cajas y productos ligeros. El producto se mueve a lo largo de los rodillos desde la zona de carga hasta la de descarga.