Diseño y Tolerancias de vidrio
Tratamientos superficiales
El vidrio templado no se puede perforar ni trabajar con bordes de ninguna manera. Los tratamientos de superficie, incluido el chorro de arena, deben llevarse a cabo antes del endurecimiento.
Derechos de arqueo-planitud
Después del endurecimiento puede producirse una distorsión o arqueo muy leve, pero es en gran medida controlable. Variará con la sustancia, el tamaño y la forma del vidrio. La planitud se mide cuando el vidrio está de pie en el borde, un borde recto colocado a lo largo del panel y una medida de cuña tomada en la posición central. Debe determinarse por el cumplimiento de los requisitos para sustratos de acuerdo con AS/NZS2208:1996 & AS/NZS 4667:2000.
Espesor nominal: 8, 10, 12 mm
Flotador recocido, Reforzado con calor & Vidrio templado: 1 mm cada 400 mm (máximo de 5 mm
Distorsión visual
El furnacing de los paneles de vidrio puede producir una ligera distorsión corrugada u ondas de rodillo. Este efecto visual se presenta en forma de bandas de distorsión separadas entre 250 y 300 mm. Es más notable en vidrio templado teñido y reflectante. Es evidente una menor distorsión visual con un vidrio reforzado con calor.
Patrón de enfriamiento
Durante el proceso de endurecimiento, el vidrio pasa por una fase de enfriamiento en la que se enfría rápidamente mediante ráfagas de aire de alta velocidad. Este proceso puede dar lugar a la aparición ocasional de un patrón de deformación u sombras oscuras debido a niveles ligeramente más altos de compresión adyacentes a las boquillas de aire. Normalmente, el «saciar patrón» sólo es visible cuando el uso de gafas de sol polarizadas o viendo el vidrio desde el interior en ángulos agudos. La observación confirmada de este fenómeno óptico es un indicador positivo de que el vidrio ha sido tratado térmicamente y no se considera un defecto.
Envoltura / Embalaje de plástico
Para garantizar una entrega y un transporte seguros, utilizamos envases protectores en todos nuestros vidrios endurecidos. Recomendamos mantener el vidrio envasado seco y retirar cualquier envoltura de plástico a más tardar dos semanas después de la exposición a la luz solar.
Roturas
La mayoría de las veces, la rotura se debe a un manejo incorrecto, daños en la superficie o carga excesiva en vidrio templado. Sin embargo, en muy raras ocasiones, el vidrio templado puede romperse por lo que parece no ser una razón aparente. Una variedad de contaminantes en el material en bruto puede provocar problemas durante o después del proceso de endurecimiento.
Sulfuro de níquel
Las piedras microscópicas de sulfuro de níquel son un contaminante raro e indetectable en material de vidrio crudo. Se cree que los procesos de calentamiento y enfriamiento rápido de la superficie del endurecimiento del vidrio cambian las piedras NiS de un estado estable a inestable. El remojo con calor es un método utilizado para reducir las posibilidades de rotura espontánea.
