målet med moderne CNC-fræsning er at omdanne materialer såsom metalstøbegods til færdige, anvendelige dele. Dette mål kan kun opnås ved at bruge utroligt præcise CNC-fræsemaskiner.
computerprogrammering er hjernen i en CNC-fræsemaskine (computer Numerical Control), der styrer maskinen og automatiserer produktionen for at øge gennemstrømningen med ensartet kvalitet. Det er denne repeterbarhed, der gør CNC-bearbejdning så effektiv og så værdifuld for både kunder og maskinister selv (se “Maskinistens perspektiv” i hele denne artikel.)
slutresultatet? Tilpassede bearbejdede dele, der opfylder nøjagtige specifikationer i store mængder, samtidig med at de opnår ekstremt stramme tolerancer. Højt kvalificerede maskinoperatører forstår, at CNC-fræsemaskiner ikke kun er vigtige for deres job, men også for fremstillingsindustrien og dens virkning på verdens økonomi.
Hvad gør en CNC fræsemaskine?
spændingen ved at være CNC-maskinist er at omdanne en støbning til en del, der kan bruges og stole på, ofte inden for et større produkt. Disse dele kræver ofte stramme tolerancer, som ufærdige støbegods ikke har før operationer udført af en CNC-fræsemaskine.
- flade overflader — CNC ansigtsfræsning sætter flade overflader på et emne. Ansigtsfræsning skaber en færdig tætningsflade så flad, at potentielle lækageproblemer næsten elimineres.
- borede huller — boring skaber et hul, og tapping tilføjer tråde. Gennemgående og tappede huller er den mest almindelige måde at samle dele på. Boring fokuserer på både diameteren og dybden af hullet.
- borede huller — udvidelse af et eksisterende hul ved hjælp af en boremaskine og en stiv borestang med et enkeltpunktsskæreværktøj danner et præcist indre hulrum i et emne. Boring gør det muligt at samle dele korrekt og tæt (opnå meget stramme tolerancer for diameter) eller for ventiler til konsekvent at kontrollere strømmen af luft, olie eller gas.
når det kommer til “stramme tolerancer”, hvor stramt taler vi? En CNC-maskine kan skære så præcist som 0.001 ” (encifret mikronområde) eller omkring 1/4 bredden af et menneskehår. Og det gøres med en utrolig hastighed.
Maskinistens perspektiv-at se omdannelsen af en støbning til en færdig del med en stram tolerance er en givende og tilbagevendende præstation. Måske er det derfor, at CNC-fræsemaskiner holder operatørerne så engagerede.
Hvordan virker en CNC fræsemaskine?
en detaljeret beskrivelse af hver CNC fræsemaskine ville kræve en hel række blogindlæg! Her er det vigtigste, du har brug for at vide: bevægelsesområde er et nøgleaspekt ved CNC-fræsning, og det bestemmer, hvad der kan opnås ved møllens værktøj. I CNC fræsemaskiner, der omfatter 2 -, 3 -, 4 -, og fuld 5-akse muligheder.
- 2-Aksemaskine-bruges til manuel armaturbygning; bevægelse er kun på H-og y-akserne; ikke meget repeterbarhed
- 3-akset maskine-bruges ofte i lodret fræsning; bevægelse på H -, y-og å-akser
- 4-akset maskine-mest almindelige CNC-mølle; normalt begrænset til vandrette maskiner, men avancerede butikker bruger også 4-aksede lodrette maskiner (normal lodret er 3-akse)
- 5 — akset maskinbevægelse på akser, y, Å og b og ekstra A-akse; disse er specialfræsemaskiner; ikke ideel til produktionsdele med stort volumen
lodrette vs vandrette maskiner
der er to hovedspindelretninger i CNC-fræsemaskiner. I lodrette CNC-maskiner er spindelaksen, der kaldes å-aksen, orienteret lodret. I en C-søjlekonfiguration bevæger spindlen sig i denne retning, og bordet, der holder emnet, bevæger sig i både h-og Y-vandrette retninger. Lodrette maskiner er perfekte til højvolumen, hurtige projekter formalet fra den ene side, såsom dæksler og beslag.
i horisontale CNC-maskiner er spindel-aksen vandret og typisk parallel med maskinens længde. Spindlen bevæger den lodrette Y-akse og vandret i h-aksen. Pallen og armaturerne holder emnet og bevæger sig i å-aksen, og b-aksen roterer. Horisontal bearbejdning har flere fordele: adgang til bearbejdning fra fire sider, gennemførelse af flere operationer på samme armatur, fræsning af mere komplicerede dele og bedre spånevakuering.
Maskinarbejderens perspektiv-det er spændende at arbejde med en intern ingeniørafdeling, der kender maskinerne og kender operatørerne, hvilket skaber en effektiv arbejdsgang.
kan CNC-fræsning kombineres med andre operationer?
med computerautomatisering og ingeniørers fantasi har CNC-fræsemaskiner evnen til at fræse næsten alt, hvad man kan forestille sig. Disse utrolige maskiner giver også mulighed for yderligere operationer, der skal tilføjes til fræseprocessen, hvilket giver øget funktionalitet.
for eksempel kunne en drejebænk først fjerne en masse af en del materiale (som er hurtigere end profilfræsning), hvilket skaber de nødvendige runde drejninger. Derefter kan delen formales, med huller boret, vandhaner tilføjet osv. En enkelt operatør, der styrer begge møller i en celle eller arbejdscenter, kan oprette en komplet del. Ikke at have flere arbejdscentre og operatører øger effektiviteten.
Maskinistens perspektiv – at være i stand til at udføre flere opgaver back-to-back giver ikke kun en CNC-maskinoperatør en følelse af præstation, det størkner en pålidelig og værdsat position i butikken.
Hvad er Steckers CNC fræsemaskine kapaciteter?
ingen to maskinbutikker er ens, hvor hver finder unikke markedsnicher og udvikler deres egne produktionsstyrker.
Stecker Machine er et eksempel på en moderne, avanceret butik, der er i stand til at håndtere mange CNC-fræsningsprojekter. Selvom udstyr regelmæssigt opdateres for at imødekomme kundernes efterspørgsel, inkluderer Steckers CNC-fræsemaskiner 61 vandrette Møller og 14 lodrette møller, da denne artikel blev skrevet.
afhængigt af produktionsbehov kan 95 procent eller mere af disse køre under et typisk første skift, hvilket efterlader de andre tilgængelige til opsætning. At have over fire gange så mange vandrette CNC-fræsemaskiner som vertical siger noget om Steckers fokus på komplekse dele, der kræver stramme tolerancer.
ud over standard fræseværktøjer bruger Stecker også specialværktøj, når det er nødvendigt. For eksempel var et værktøj brugerdefineret jord til at have alle tre diametre på det, der normalt ville blive gjort med tre separate øvelser.
et andet usædvanligt værktøj er et indekserbart hoved på CNC-fræsemaskiner. I stedet for at boret kommer lige ud fra spindlen, giver værktøjet mulighed for en 90-graders slukning af spindlen for at kunne sætte huller i siderne på dele uden at skulle udføre ekstra operationer.
Maskinistens perspektiv – fra et karriereperspektiv ved operatørerne, at deres færdigheder altid vil vokse og altid være efterspurgte. CNC-bearbejdning er en bundsolid industri med uendelige muligheder.
vi håber, at din viden om CNC-fræsemaskiner er lidt dybere, og du ser det også fra en maskinarbejders synspunkt. Stecker tager sig tid til at gøre CNC-bearbejdning til en karriere, ikke kun et job. Fordelene er mange, og den stabile beskæftigelse værdsættes af tusinder af CNC-maskinister over hele landet.
klar til at lære meget mere om CNC-bearbejdning? Vores CNC Machining Industry Guide er et godt sted at fortsætte din rejse, fra tjenester til maskiner til støbning til karriere.
hvis værktøj er din interesse, skal du læse, hvordan du nærmer dig dine værktøjsbehov og dykke ned i 4 eksempler på forbedring af skæreværktøjer i det virkelige liv. Få vores guide: CNC værktøj forbedringer og partnerskaber. Klik på linket nedenfor for øjeblikkelig adgang!
