existují specifické nástroje, které jsou určeny k řezání otvorů v tomto materiálu, který se nazývá „stripboard“ nebo „veroboard“. Tyto nástroje jsou v podstatě vrtákem v lisované rukojeti z plastu nebo dřeva a vypadají takto:
(foto odtud)
protože je to v podstatě vrták, můžete použít jakýkoli vysokorychlostní ocelový vrták. Tam jsou některé dobré instrukce na Instructables, které ukazují, jak řezat čisté díry. Pokud však plánujete používat stripboard často, pak stojí za to koupit nástroj s rukojetí, jsou poměrně levné.
používám variantu přístupu čepele nože, kterou popsali ostatní. Spíše než používat ostrou hranu čepele, ačkoli, reformuji ji do dláta, který velmi čistě prořízne měděný plášť a ponechá kanál o šířce čepele.
užívání jednorázového nože (X-Acto v USA; nejste si jisti, jak Globální jsou) této obecné formy:
pomocí malých kleští odlomím špičku několik milimetrů od konce (Chraňte oči!). Pak s malým broušeným kamenem brousím zlomenou plochu tak, aby kov tvořil o něco menší než 90 ° úhel s horním okrajem čepele. Také jsem vylepšil horní okraj, takže je velmi čistý okraj, kde se setkává nová tvář a vrchol. Dalo by se to také udělat na elektrické brusky nebo brusky s velmi jemným zrnitým kolem, ale to trvá jen pár minut, než to uděláte ručně. Můžete také chtít zaokrouhlit zbývající ostrou hranu čepele pro zvýšení bezpečnosti, nebo si ji ponechat pro jiné způsoby použití.
nyní otáčením čepele „vzhůru nohama“, takže to, co bylo horní hranou, je nyní drženo téměř rovnoběžně s povrchem, který má být řezán, sekáte mědí stejně jako rytec při výrobě tiskové desky. Ve skutečnosti, pokud máte přístup ke skutečným ryteckým dlátům, to by mohlo být ještě lepší. Je pro mě snadné dělat velmi čisté řezy. Měď se právě odlupuje v pěkném zvlnění s hladkými okraji. Možná budete chtít experimentovat s úhly břitu, a to jak úhlem v rovině čepele, tak nakloněním nové plochy o několik stupňů od kolmé k rovině čepele. Nedělají nový úhel příliš akutní nebo nástroj bude mít tendenci kopat do práce příliš mnoho. Jen o něco méně než 90 stupňů by mělo být v pořádku.Pokud to nefunguje správně poprvé, trochu to upravte a zkuste to znovu. Zkuste jej také držet v mírně odlišných úhlech od desky s plošnými spoji. Pokud se hrana otupí, opraví ji jen několik tahů na brousku.
souhrn: Použití vhodně zvoleného vrtáku (viz níže) s páskovou rukojetí na zakázku funguje velmi dobře. Použití vrtáku stejné velikosti pokaždé a zavedení standardizované techniky (otáčky, tlak, …) umožní vytvoření dobré metody spolehlivosti. To bude mnohem rychlejší a snadněji spolehlivé než použití jakéhokoli druhu nože, za cenu mírně menší kompaktnosti v extrémních případech. Kontrola hotového řezu je vždy moudré, aby se zajistilo, že malé vousy trati nejsou podél okrajů otvoru tvořit most-ale konzistentní metoda bude znamenat, že bude velmi málo mostů.
Detail: dělal jsem to často a moje oblíbená metoda a nástroj je založen na zkušenostech.
zjistil jsem (jak poznamenali jiní), že ruční vrták správné velikosti fungoval dobře.
existuje optimální rozsah velikostí, který poskytuje nejlepší výsledky-příliš malý a potřebujete příliš velkou hloubku do desky, než získáte zaručený řez po celé šířce stopy, příliš velký a není dobře vycentrován a také má tendenci poškozovat sousední stopy. Skutečná velikost „poněkud podle chuti“ v závislosti na vašem stylu, ale poněkud širší než šířka stopy. Zkuste několik velikostí a uvidíte, co vám nejlépe vyhovuje. AFAIR nejlepší velikost byla širší než „správné“ strip-board řezných nástrojů.
zjistil jsem, že „správné“ nástroje mají tendenci se odlomit poblíž spodní části rukojeti, protože kovová hřídel nebyla dostatečně daleko uvnitř rukojeti a boční síly by způsobily smyk plastu. Člověk se může ptát, proč by měly být boční síly:-). Bez ohledu na to, proč byly, a rozbití nebylo neobvyklé.
při použití vrtáku může přidání rukojeti na přidrženém konci výrazně zlepšit použitelnost a pohodlí. Zjistil jsem, že řada závitů maskovací pásky fungovala dobře. Jedná se o papírovou pásku používanou malíři k umožnění výroby přesných okrajů barvy. Dobře se formuje a tvaruje a může být poněkud stlačen do tvaru jako rukojeť.Normální provoz je otočit bit proti desce palcem a ukazováčkem, zatímco v případě potřeby možná vyvíjíte tlak na konec bitu rukou. Můžete vypracovat standardní počet otáček a tlaku, který spolehlivě zajistí úplné řezání, ale minimalizuje erozi desky. Můžete snadno vrtat přímo přes fenolický deskový materiál, pokud je „nadšen“.
použití „bodové čelní frézy“ nebo vrtáku má tu nevýhodu (zřídka důležitou v praxi), že je z dostupnosti odstraněn kompletní pájecí bod. Řezání mezi otvory s nožem umožňuje extrémně horlivý použít bezprostředně přilehlé otvory pro pájení komponenty nohu, ale pokud budete potřebovat rozložení, že těsný budete potřebovat extrémní péči celkově, aby se zabránilo pájecí mosty.
