American Bladesmith Society

Josh, care este metoda pe care o utilizați pentru a determina duritatea? Acest lucru nu este de a pune la îndoială metoda, dar pentru a ajuta la îngustarea posibile probleme bazate pe ce simptome sunt citite.

am lucrat la mai multe scrieri care includ probleme de bază de fotografiere de tratamente termice, deoarece pare a fi una dintre cele mai comune surse de întrebări în knifemaking, asa ca nu te simti rau nu esti singur la toate. În probleme de fotografiere operațiunea de întărire am găsit mai multe locuri cele mai comune pentru a începe căutarea. Mai întâi începeți cu cele mai critice și mai de bază, pentru ca oțelul să fie întărit, trebuie să puneți carbonul în soluție cu căldură și apoi să-l prindeți acolo cu răcire așa –

a fost suficient de cald?

și-a păstrat carbonul?

s-a răcit destul de repede?

le enumer în ordinea probabilității de a fi o problemă. Doar pentru non-magnetic poate fi dificil, deoarece această stare apare la 1414f pentru fier, în timp ce majoritatea oțelului va avea nevoie de aproximativ 50 de grade mai mult pentru a începe să obțină carbon complet în soluție. Acum, acest lucru se schimbă ca un balansoar cu timpul la un capăt și temperatura pe de altă parte. Cu cât aveți mai multă temperatură, cu atât durează mai puțin, cu atât aveți mai puțină temperatură, cu atât este nevoie de mai mult timp, iar alierea se va adăuga semnificativ la timp, dar vorbim despre 1084, astfel încât să putem păstra în continuare simplu și să ne facem griji doar pentru carbon. Cu 1084 este posibil să doriți în jur de 75 de grade mai mari decât nemagnetice dacă nu îl țineți pentru nicio perioadă de timp, adesea în procesul de a-l aduce în forjă ajungeți acolo și îl pierdeți de mai multe ori înainte de a vedea o culoare frumoasă uniformă, acest lucru trebuie luat în considerare în estimare.

în plus față de magnet, aș folosi o bară de fier vechi din oțelul dvs. pentru a practica recunoașterea decalescenței în încălzire. Aceasta este o diminuare distinctă a strălucirii oțelurilor atunci când suferă transformarea care pune carbonul în soluție. Este cel mai bine observat în întuneric total până când veți obține atarna de ea. Încălziți o bară de la un capăt și urmăriți căldura care se strecoară în oțel. Veți observa o bandă de căldură galben-portocalie strălucitoare în partea din față, urmată de o bandă roșie mai dulce; acea bandă roșie mai dulce este decalescența. Este nevoie de energie adăugată pentru ca oțelul să facă schimbările cristaline necesare pentru soluție și acea bandă plictisitoare este locul în care energia suplimentară este trasă înapoi în oțel în loc să fie trimisă ochilor tăi ca lumină. Acum, de cealaltă parte a acelei benzi plictisitoare, va exista o altă bandă strălucitoare, acesta este oțelul care a trecut complet prin decalescență și este în soluție, încălzirea dincolo de temperatură este excesivă.

următoarea întrebare este – l-ați obținut mai mult decât suficient de fierbinte, suficient de lung și ați sfârșit prin a pierde carbonul necesar pentru a se întări? De îndată ce începeți să faceți incandescență, carbonul din oțel va începe să se combine cu oxigenul și va lăsa oțelul să se alăture atmosferei. El mai fierbinte te duci cu atât mai mult carbonul se poate mișca și să fie disponibile pentru atmosfera. Cu cât este mai mult oxigen în atmosferă sau, uneori, și conținutul de umiditate, cu atât se poate pierde mai mult carbon. Aceasta este ceea ce noi numim în mod obișnuit, și este mult mai comună decât oricare dintre noi grijă să recunosc. Aproape de fiecare dată când încălziți oțelul fără a vă proteja de atmosferă, veți obține un anumit grad de decarb, adesea acest lucru este doar neuniform și câteva mii de grosime la suprafață, dar se poate obține cu ușurință suficient de rău pentru a da aspectul oțelului neîntărit. Ai oțel au un aspect marmorat, ridicat neuniform la suprafața sa, care arata ca reversul cineva picură acid pe ea? Verificați-l cu un fișier, mușcă foarte bine, dar după mai multe lovituri începe să patineze mai bine și mai bine? Ei bine, atunci ai o piele de decarb. Vestea bună este că probabil îl puteți îndepărta pentru a dezvălui cuțitul întărit dedesubt, măcinând aproximativ 3-5 mii de pe exterior. Adevărata problemă cu decarb este că se înrăutățește cu timpul la temperatură, deci fără a proteja lama, timpul adecvat de înmuiere poate crește amenințarea.

deși majoritatea oamenilor suspectează stingerea mai întâi în aceste situații, în secțiunile transversale de dimensiuni ale lamei este de fapt cel mai puțin probabil ca aceste prime trei zone să fie problema sub-întăririi. Sub 3 / 16 la sută din uleiuri vor avea ca rezultat o anumită întărire, iar la margine, unde suntem adesea mai aproape de 1/16 la sută, ar trebui să obținem câteva rezultate. Atâta timp cât vă aflați sub suprafața stingătorului înainte de recalescență (reacția opusă la răcire), ar trebui să obțineți o întărire. Aș dori să subliniez că acest lucru este foarte greșit înțeles de mulți oameni. Se spune că aveți mai puțin .75 de secunde pentru a răci 1084 sub 1000F pentru a se întări complet, acest lucru nu înseamnă o bordură frenetică și periculoasă de la foc la rezervorul de stingere, înseamnă că, odată ce începeți răcirea rapidă care o duce de la 1200F la 1000F, stingătorul trebuie să fie atât de rapid; vă rugăm să vă calmați un timp sigur de manipulare a oțelului 1500f în aer liber.

aici practica în observarea recalescenței poate fi și mai mult o educație. Încălziți o bară de oțel la fel ca înainte, dar de data aceasta, în întuneric total, observați banda strălucitoare care va clipi din oțelul întunecat pe măsură ce se schimbă din starea în soluție. Veți fi uimit de cât timp este nevoie pentru ca acest lucru să apară după ce îl scoateți de pe foc și, în timp ce nu ar trebui să lăsați nimic la întâmplare și să vă păstrați rezervorul de stingere chiar lângă forjă/cuptor, veți fi mult mai în largul dvs. cu privire la secunda 1 pe care o pierdeți de la căldură pentru a stinge.

am găsit cele mai multe probleme în întărire pot fi urmărite la aceste trei domenii. Când nu pot, atunci trebuie să începem să ne lărgim căutarea. La fel ca după depanarea unui dispozitiv electronic timp de o oră sau două, în cele din urmă, ajungeți suficient de disperat pentru a verifica dacă este conectat, în cele din urmă nu puteți trece cu vederea posibilitatea ca oțelul pe care îl aveți să nu fie ceea ce credeți că este, materialele sunt adesea etichetate greșit. Deși ați indicat în mod clar și corect 1084 în acest caz Josh, pentru mulți alții care ar putea citi acest lucru, trebuie să profit de ocazie pentru a implora oamenii să spună întotdeauna ce este oțelul atunci când cer altora să ajute la depanarea. Dacă este 1095, includeți aceste informații în detalii, dacă este lama de ferăstrău veche sau arcul vechi, vă rog, vă rog, spuneți că este lama de ferăstrău veche sau arcul și nu o etichetați L6 sau 5160 pentru că așa ar trebui să fie. Am petrecut multe ore inutile încercând să-i ajut pe oameni pe baza unei chimii pe care nu o aveau.

dacă misterul rămâne nerezolvat, atunci puteți aduna mai multe date prin teste suplimentare. Luați același oțel și supraîncălziți o probă înainte de a vă stinge uleiul. S-a întărit? Luați o altă probă și încălziți-o cu atenție până unde credeți că ar trebui și stingeți-o în apă. S-a întărit? Verificați ambele cu un fișier, un tester Rockwell, dacă puteți avea acces la unul, apoi rupeți-le dacă puteți. Cum s-au comportat fiecare cu aceste teste? Veți învăța multe din acest lucru, iar probele de 1,5 centimi vor fi mult mai puțin costisitoare în timp și material decât o lamă.

vă doresc noroc

„un test valorează 1000 de opinii „expert „” Riehle Testing Machines Co.

ReplyQuote

Write a Comment

Adresa ta de email nu va fi publicată.