Josh, Qual é o método que você está usando para determinar a dureza? Isso não é para questionar o método, mas para ajudar a reduzir os possíveis problemas com base em quais sintomas estão sendo lidos.
tenho trabalhado em vários escritos que incluem a resolução básica de problemas de tratamentos térmicos, pois parece ser uma das fontes mais comuns de perguntas na fabricação de facas, então não se sinta mal você não está sozinho. Em problemas para resolver a operação de endurecimento, encontrei vários lugares mais comuns para começar a procurar. Primeiro você começa com o mais crítico e mais básico, para que o aço seja endurecido, você precisa colocar seu carbono em solução com calor e depois prendê-lo com resfriamento –
estava quente o suficiente?
ele manteve seu carbono?
esfriou rápido o suficiente?
I listá-los na ordem de probabilidade de ser um problema. Apenas não magnético pode ser complicado, pois esse estado ocorre em 1414f para ferro, enquanto a maioria dos aço precisará de cerca de 50 graus a mais para começar a obter carbono totalmente em solução. Agora isso muda como uma gangorra com o tempo em uma extremidade e a temperatura na outra. Quanto mais temperatura você tiver, menos tempo levará, menos temperatura você terá, mais tempo levará e a liga aumentará significativamente o tempo, mas estamos falando de 1084 para que ainda possamos mantê-la simples e apenas nos preocupar com carbono. Com 1084 você pode querer cerca de 75 graus mais alto do que não magnético se você não estiver segurando por qualquer período de tempo, muitas vezes no processo de trazê-lo para cima na forja você chegar lá e perdê-lo várias vezes antes de ver uma cor uniforme agradável, isso precisa ser considerado na estimativa.
além do ímã, eu usaria uma barra de sucata de seu aço para praticar o reconhecimento da descalescência no aquecimento. Este é um escurecimento distinto do brilho dos aços quando sofre a transformação que coloca o carbono em solução. É melhor observado na escuridão total até você pegar o jeito. Aqueça uma barra de uma extremidade apenas e observe o calor subindo o aço. Você notará uma faixa de calor amarelo-alaranjado brilhante na frente da frente, seguida por uma faixa vermelha mais opaca; essa faixa vermelha mais opaca é a decalescência. É necessária energia adicional para o aço fazer as mudanças cristalinas necessárias para a solução e essa faixa opaca é onde a energia extra está sendo puxada de volta para o aço em vez de ser enviada aos seus olhos como luz. Agora, do outro lado dessa banda maçante, haverá outra banda brilhante, este é o aço que passou totalmente pela descalescência e está em solução, o aquecimento além da temperatura é um exagero.
a próxima pergunta é – você conseguiu mais do que quente o suficiente, tempo suficiente e acabou perdendo o carbono necessário para endurecer? Assim que você começar a incandescer, o carbono no aço começará a se combinar com o oxigênio e deixará o aço para se juntar à atmosfera. Ele mais quente você vai quanto mais o carbono pode se mover e estar disponível para a atmosfera. Quanto mais oxigênio em sua atmosfera, ou às vezes o teor de umidade também, mais carbono pode ser perdido. Isso é o que comumente chamamos de “chocolate”, e é muito mais comum do que qualquer um de nós se importa em admitir. Quase qualquer hora do calor que o aço sem blindagem da atmosfera, que você vai ter algum grau de decarb, muitas vezes, esta é apenas desigual e alguns milésimos de espessura na superfície, mas podem facilmente ficar ruim o suficiente para dar a aparência de não de aço. Você aço tem um mármore, levantou olhar irregular à sua superfície que se parece com o reverso de alguém pingando ácido sobre ele? Verifique com um arquivo, ele morde muito bem, mas depois de vários golpes começar a patinar melhor e melhor? Bem, então você tem uma pele de decarb. A boa notícia é que você provavelmente pode removê-lo para revelar a faca endurecida por baixo, moendo cerca de 3-5 milésimos do lado de fora. O verdadeiro problema com o decarb é que ele piora com o tempo à temperatura, portanto, sem proteger a lâmina, os tempos de imersão adequados podem aumentar a ameaça.
embora a maioria das pessoas suspeite que o quench primeiro nessas situações, nas seções transversais do tamanho da lâmina, é realmente o menos provável dessas três primeiras áreas ser o problema no sub-endurecimento. Sob 3/16 “a maioria dos óleos resultará em algum endurecimento, e na borda, onde muitas vezes estamos mais perto de 1/16”, devemos obter alguns resultados. Contanto que você esteja sob a superfície do quenchant antes da recalescência (a reação oposta no resfriamento), você deve obter algum endurecimento. Gostaria de salientar que isso é muito mal compreendido por muitas pessoas. Diz-se que você tem menos do que .75 segundos para esfriar 1084 abaixo 1000F para endurecer totalmente, isso NÃO significa uma frenética e perigoso traço de fogo para o retardamento do tanque, isso significa que uma vez que você começar o resfriamento rápido que leva-lo a partir de 1.200 F para 1000F o QUENCHANT precisa ser rápido, tenha a calma de um tempo seguro manuseio 1500F de aço ao ar livre.
aqui a prática na observação da recalescência pode ser ainda mais uma educação. Aqueça uma barra de aço da mesma forma que antes, mas desta vez na escuridão total, observe a faixa brilhante que piscará do aço escurecido à medida que muda de volta do estado da solução. Você ficará surpreso com o tempo que leva para que isso ocorra depois de removê-lo do fogo, e enquanto você não deve deixar nada ao acaso e manter seu tanque de têmpera ao lado de sua forja/forno, você ficará muito mais à vontade com o 1 segundo que você perde do calor para saciar.
descobri que a maioria dos problemas de endurecimento pode ser atribuída a essas três áreas. Quando eles não podem, então precisamos começar a ampliar nossa busca. Assim como depois de solucionar problemas de um eletrônico por uma ou duas horas, você finalmente fica desesperado o suficiente para verificar se ele está conectado, você eventualmente não pode ignorar a possibilidade de que o aço que você tem pode não ser o que você pensa que é, os materiais são frequentemente rotulados incorretamente. Embora você tenha indicado clara e corretamente 1084 neste caso Josh, para muitos outros que poderiam ler isso, devo aproveitar a oportunidade para implorar às pessoas que sempre digam o que é o aço ao pedir aos outros que ajudem a solucionar problemas. Se é 1095, incluir essa informação nos detalhes, se é Lâmina de Serra Velha ou mola velha, por favor, por favor, diga que é Lâmina de Serra Velha ou mola, e não rotulá-lo L6 ou 5160 porque é isso que deve ser. Passei muitas horas desnecessárias tentando ajudar as pessoas com base em uma química que não tinham.
se o mistério permanecer sem solução, você poderá coletar mais dados por meio de testes suplementares. Pegue o mesmo aço e superaqueça uma amostra antes de têmpera em seu óleo. Endureceu? Pegue outra amostra e aqueça-a cuidadosamente para onde você acha que deveria e apague-a na água. Endureceu? Verifique ambos com um arquivo, um testador Rockwell, se você pode ter acesso a um, e depois quebrá-los, se puder. Como cada um se comportou com esses testes? Você aprenderá muito com isso e as amostras de 1,5 serão muito menos caras no tempo e no material do que uma lâmina.
desejo-lhe sorte
“um teste vale 1000 opiniões de ‘especialistas ‘” Riehle Testing Machines Co.
