L’obiettivo della moderna fresatura CNC è quello di trasformare materiali come le fusioni metalliche in parti finite e utilizzabili. Questo obiettivo è raggiungibile solo utilizzando fresatrici CNC incredibilmente precise.
Il software per computer è il cervello di una fresatrice CNC (Computer Numerical Control), che controlla la macchina e automatizza la produzione per aumentare la produttività con una qualità costante. È questa ripetibilità che rende la lavorazione CNC così efficiente e così preziosa sia per i clienti che per i macchinisti stessi (vedi “La prospettiva del macchinista” in questo articolo.)
I risultati finali? Parti lavorate su ordinazione che soddisfano le specifiche esatte in grandi quantità mentre raggiungono tolleranze estremamente strette. Gli operatori di macchine altamente qualificati comprendono che le fresatrici CNC non sono importanti solo per il loro lavoro, ma anche per l’industria manifatturiera e il suo effetto sull’economia mondiale.
Cosa fa una fresatrice CNC?
L’emozione di essere un macchinista CNC sta trasformando un pezzo fuso in un pezzo che può essere utilizzato e fidato, spesso all’interno di un prodotto più grande. Queste parti richiedono spesso tolleranze strette, che i getti non finiti non hanno prima delle operazioni eseguite da una fresatrice CNC.
- Superfici piane — La fresatura frontale CNC mette superfici piane su un pezzo. La fresatura frontale crea una superficie di tenuta finita così piatta che i potenziali problemi di perdite sono quasi eliminati.
- Fori forati-La foratura crea un foro e la maschiatura aggiunge fili. Attraverso e fori filettati sono il modo più comune per assemblare le parti. La perforazione si concentra sia sul diametro che sulla profondità del foro.
- Fori forati — L’ingrandimento di un foro esistente mediante un trapano e una barra di foratura rigida con un utensile da taglio a punto singolo forma una cavità interna precisa all’interno di un pezzo. La foratura consente di assemblare le parti correttamente e saldamente (ottenendo tolleranze molto strette per il diametro) o per le valvole per controllare costantemente il flusso di aria, olio o gas.
Quando si tratta di” tolleranze strette”, quanto stiamo parlando? Una macchina CNC può tagliare preciso come 0.001″ (single-digit gamma micron), o circa 1/4 la larghezza di un capello umano. E questo è fatto ad una velocità incredibile.
La prospettiva del macchinista-Vedere la trasformazione di un pezzo fuso in un pezzo finito con una stretta tolleranza è un risultato gratificante e ricorrente. Forse è per questo che le fresatrici CNC mantengono gli operatori così impegnati.
Come funziona una fresatrice CNC?
Una descrizione dettagliata di ogni fresatrice CNC richiederebbe un’intera serie di post sul blog! Ecco la cosa più importante che devi sapere: la gamma di movimento è un aspetto chiave della fresatura CNC e determina cosa può essere realizzato con gli utensili del mulino. Nelle fresatrici CNC, che include opzioni a 2, 3, 4 e 5 assi completi.
- 2-Axis Machine-Utilizzato per la costruzione di apparecchi manuali; il movimento è solo sugli assi x e y; non molta ripetibilità
- Macchina a 3 assi-Utilizzata spesso nella fresatura verticale; movimento sugli assi x, y e z
- Macchina a 4 assi-Mulino CNC più comune; movimento x, y, e z assi con un extra asse b, per consentire la tabella di ruotare permettendo l’accesso a tutti intorno a un pezzo; di solito limitata a macchine orizzontali, di sicurezza avanzate negozi utilizzare anche 4 asse verticale macchine (normale verticale a 3 assi)
- Macchina a 5 Assi — Movimento x, y, z, a e b assi e extra-asse; questi sono la specialità di fresatura macchine; non è l’ideale per elevati volumi di produzione di parti
Verticale vs Macchine Orizzontali
Ci sono due mandrino principale orientamenti di fresatura di CNC di macchine. Nelle macchine CNC verticali, l’asse del mandrino, chiamato asse z, è orientato verticalmente. In una configurazione a colonna c, il mandrino viaggia in questa direzione e la tavola che contiene il pezzo si muove in entrambe le direzioni orizzontali x e y. Le macchine verticali sono perfette per progetti ad alto volume e veloci fresati da un lato, come coperture e staffe.
Nelle macchine CNC orizzontali, l’asse z del mandrino è orizzontale e tipicamente parallelo alla lunghezza della macchina. Il mandrino percorre l’asse y verticale e orizzontalmente nell’asse X. Il pallet e gli infissi tengono il pezzo in lavorazione e si muovono nell’asse z e l’asse b ruota. La lavorazione orizzontale presenta diversi vantaggi: accesso alla lavorazione da quattro lati, completamento di più operazioni sullo stesso dispositivo, fresatura di parti più complicate e migliore evacuazione del truciolo.
La prospettiva del macchinista-È emozionante lavorare con un reparto tecnico interno che conosce le macchine e conosce gli operatori, creando un flusso di lavoro efficiente.
La fresatura CNC può essere combinata con altre operazioni?
Con l’automazione del computer e l’immaginazione degli ingegneri, le fresatrici CNC hanno la capacità di fresare quasi tutto ciò che si possa immaginare. Queste incredibili macchine consentono anche di aggiungere ulteriori operazioni al processo di fresatura, fornendo una maggiore funzionalità.
Ad esempio, un tornio potrebbe prima rimuovere una massa di materiale di una parte (che è più veloce della fresatura del profilo), creando qualsiasi turno necessario. Quindi, la parte può essere fresata, con fori praticati, rubinetti aggiunti,ecc. Un singolo operatore che controlla entrambi i mulini in una cella, o centro di lavoro, può creare una parte completa. Non avere più centri di lavoro e operatori aumenta l’efficienza.
La prospettiva del macchinista – Essere in grado di completare più attività back-to-back non solo dà un operatore di macchina CNC un senso di realizzazione, ma solidifica una posizione affidabile e apprezzata all’interno del negozio.
Quali sono le capacità della fresatrice CNC di Stecker?
Non esistono due officine meccaniche uguali, ognuna delle quali trova nicchie di mercato uniche e sviluppa i propri punti di forza manifatturieri.
La macchina Stecker è un esempio di un moderno negozio di alta gamma in grado di gestire molti progetti di fresatura CNC. Sebbene le attrezzature siano regolarmente aggiornate per soddisfare la domanda dei clienti, quando questo articolo è stato scritto, le fresatrici CNC di Stecker includono 61 mulini orizzontali e 14 mulini verticali.
A seconda delle esigenze di produzione, il 95% o più di questi possono essere in esecuzione durante un tipico primo turno, lasciando gli altri disponibili per l’installazione. Avere oltre quattro volte più fresatrici CNC orizzontali che verticali dice qualcosa sull’attenzione di Stecker su parti complesse che richiedono tolleranze strette.
Oltre agli utensili di fresatura standard, Stecker utilizza anche utensili speciali quando necessario. Ad esempio, uno strumento era personalizzato per avere tutti e tre i diametri su di esso che normalmente sarebbe stato fatto con tre trapani separati.
Un altro strumento non comune è una testa indicizzabile su fresatrici CNC. Invece del trapano che esce direttamente dal mandrino, lo strumento consente di spegnere il mandrino a 90 gradi per poter praticare fori sui lati delle parti senza dover eseguire operazioni aggiuntive.
La prospettiva del macchinista – Dal punto di vista della carriera, gli operatori sanno che le loro competenze saranno sempre in crescita e saranno sempre richieste. La lavorazione CNC è un’industria solida come una roccia con infinite opportunità.
Speriamo che la tua conoscenza delle fresatrici CNC sia un po ‘ più profonda e la vedi anche dal punto di vista di un macchinista. Stecker prende il tempo per rendere la lavorazione CNC una carriera, non solo un lavoro. I vantaggi sono molti e l’occupazione stabile è apprezzata da migliaia di macchinisti CNC in tutto il paese.
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