Josh, mi az a módszer, amelyet a keménység meghatározására használ? Ez nem a módszer megkérdőjelezése, hanem a lehetséges problémák szűkítése annak alapján, hogy milyen tüneteket olvasnak.
több olyan íráson dolgoztam, amelyek tartalmazzák a hőkezelések alapvető hibaelhárítását, mivel úgy tűnik, hogy ez az egyik leggyakoribb kérdésforrás a késkészítésben, ezért ne érezd rosszul, hogy egyáltalán nem vagy egyedül. A keményedési művelet hibaelhárításakor számos leggyakoribb helyet találtam a keresés megkezdéséhez. Először a legkritikusabb és legalapvetőbb módszerrel kezdjük, ahhoz, hogy az acél megkeményedjen, a szenet hővel oldatba kell tenni, majd hűtéssel csapdába ejteni-
elég meleg volt?
megtartotta a széntartalmát?
elég gyorsan lehűlt?
ezeket a probléma valószínűségének sorrendjében sorolom fel. Csak a nem mágneses lehet trükkös, mivel ez az állapot 1414f-nél fordul elő a vas esetében, míg a legtöbb acélnak körülbelül 50 fokkal többre van szüksége ahhoz, hogy a szén teljesen megoldódjon. Most ez úgy változik, mint egy hinta, az egyik végén az idő, a másikon a hőmérséklet. Minél több hőmérséklet van, annál kevesebb időt vesz igénybe, annál kevesebb hőmérséklet van, annál több időt vesz igénybe, és az ötvözés jelentősen növeli az időt, de 1084-ről beszélünk, így továbbra is egyszerű maradhatunk, és csak a szén miatt aggódhatunk. A 1084 érdemes körül 75 fokkal magasabb, mint a nem mágneses, ha nem tartja azt semmilyen ideig, gyakran a folyamat hozza fel a kovácsműhely odaér, és elveszíti azt többször, mielőtt látta egy szép egyenletes színű, ezt figyelembe kell venni a becslés.
a mágnes mellett egy acélhulladék-rudat használnék a fűtés dekaleszcenciájának felismerésére. Ez az acélok ragyogásának egyértelmű tompítása, amikor átalakul, amely a szenet oldatba helyezi. A legjobb a teljes sötétségben megfigyelni, amíg meg nem kapja. Melegítsen egy rudat csak az egyik végéből, és nézze meg, hogy a hő kúszik fel az acélon. Észre fogja venni, egy fényes orangish-sárga sáv hő az elülső elülső majd egy tompább piros sáv; hogy tompább piros sáv dekaleszcencia. Az acélnak hozzáadott energiára van szüksége ahhoz, hogy elvégezze a megoldáshoz szükséges kristályos változásokat, és ez a tompa sáv az, ahol az extra energiát visszahúzzák az acélba, ahelyett, hogy fényként küldenék a szemedbe. Most a tompa sáv másik oldalán lesz egy másik fényes sáv, ez az acél, amely teljesen átment a dekaleszcencián, oldatban van,a hőmérsékleten túli melegítés túlzott.
a következő kérdés az, hogy elég meleg volt – e, elég hosszú ideig, és végül elvesztette a megkeményedéshez szükséges szenet? Amint elkezdesz izzadni, az acélban lévő szén összekapcsolódik az oxigénnel, és elhagyja az acélt, hogy csatlakozzon a légkörhöz. Minél melegebb, annál jobban mozog a szén, és elérhető lesz a légkör számára. Minél több oxigén van a légkörben, vagy néha a nedvességtartalom is, annál több szén veszíthet el. Ez az, amit általában úgy hívnak “decarbâ€, ez pedig sokkal gyakoribb, mint bármelyikünk elismerni. Szinte minden alkalommal, amikor melegíti az acélt anélkül, hogy árnyékolná a légkört, bizonyos fokú dekarbot kap, gyakran ez csak foltos és néhány ezred vastag a felszínen, de könnyen elég rossz lehet ahhoz, hogy keményítetlen acél megjelenését keltse. Van-e márványozott acélja, emelt foltos megjelenés a felületén, amely úgy néz ki, mintha valaki savat csepegtetne rá? Ellenőrizze egy fájllal, nagyon jól harap, de több ütés után egyre jobban korcsolyázni kezd? Akkor dekarbon van a bőre. A jó hír az, hogy valószínűleg eltávolíthatja, hogy felfedje az alatta lévő edzett kést, ha kívülről körülbelül 3-5 ezredet őröl. A decarb valódi problémája az, hogy a hőmérsékleten az idő múlásával rosszabbodik, így a penge védelme nélkül a megfelelő áztatási idő növelheti a veszélyt.
bár a legtöbb ember ezekben a helyzetekben először a kioltást gyanítja, a penge méretű keresztmetszetekben valójában az első három terület közül a legkevésbé valószínű, hogy az alulkeményedés problémája. 3 / 16 alatt a legtöbb olaj megkeményedik, és a szélén, ahol gyakran közelebb vagyunk az 1/16-hoz, eredményeket kell elérnünk. Mindaddig, amíg a felszín alatt a kioltó előtt recalescence (az ellenkező reakció hűtés) akkor kap néhány keményedés. Szeretném hangsúlyozni, hogy ezt sokan nagyon félreértik. Azt mondják, hogy kevesebb, mint .75 másodperc hűlni 1084 alatt 1000F teljesen megkeményedik, ez nem azt jelenti, egy eszeveszett és veszélyes kötőjel a tűz a kioltó tartály, ez azt jelenti, hogy ha egyszer elkezdi a gyors hűtés, hogy úgy 1200f a 1000F a kioltó kell lennie, hogy gyors; kérjük, hogy a nyugodt biztonságos idő kezelése 1500f acél a szabadban.
itt a rekaleszcencia megfigyelésének gyakorlata még inkább oktatás lehet. Melegítsen egy acélrudat, mint korábban, de ezúttal teljes sötétségben figyelje meg a fényes sávot, amely villogni fog a sötétedő acélból, amikor visszavált az oldatban lévő állapotból. Meg fog lepődni, hogy mennyi ideig tart, amíg ez megtörténik, miután eltávolította a hőtől, és miközben semmit sem szabad hagynia a véletlenre, és tartsa a quench tartályát közvetlenül a kovácsműhely/sütő mellett, sokkal nyugodtabb lesz az 1 másodpercről, amelyet elveszít a hőtől a quenchig.
azt tapasztaltam, hogy a keményedés legtöbb problémája e három területre vezethető vissza. Ha nem tudnak, akkor el kell kezdenünk kiterjeszteni a keresést. Csakúgy, mint egy-két órás elektronikus hibaelhárítás után, végre elég kétségbeesett ahhoz, hogy ellenőrizze, be van-e dugva, végül nem hagyhatja figyelmen kívül azt a lehetőséget, hogy a meglévő acél nem biztos, hogy az, amire gondol, az anyagokat gyakran tévesen címkézik. Bár világosan és helyesen jelezte az 1084-et ebben az esetben Josh, sok más számára, akik ezt olvashatják, meg kell ragadnom az alkalmat, hogy arra kérjem az embereket, hogy mindig mondják el, mi az acél, amikor másokat kérnek a hibaelhárítás segítségére. Ha 1095, akkor ezt az információt a részletekbe kell belefoglalni, ha régi fűrészlap vagy régi rugó, kérjük, kérjük, mondja el, hogy régi fűrészlap vagy rugó, és ne jelölje meg L6 vagy 5160, mert ennek kell lennie. Sok felesleges órát töltöttem azzal, hogy segítsek az embereknek egy olyan kémia alapján, amely nem volt.
ha a rejtély megoldatlan marad, akkor további adatokat gyűjthet kiegészítő teszteléssel. Vegyük ugyanazt az acélt, és melegítsük túl a mintát, mielőtt kioltjuk az olajat. Megkeményedett? Vegyen egy másik mintát, óvatosan melegítse oda, ahol gondolja, hogy kellene, és oltsa le vízben. Megkeményedett? Ellenőrizze mindkettőt egy fájllal, egy Rockwell tesztelővel, ha hozzáférhet az egyikhez, majd törje meg őket, ha tudja. Hogyan viselkedtek ezek a tesztek? Sokat fog tanulni ebből, és az 1,5 db-os minták sokkal olcsóbbak lesznek időben és anyagban, mint egy penge.
sok szerencsét kívánok
“egy teszt érdemes 1000 “szakértői” vélemények ” Riehle Testing Machines Co.
