Les polyuréthanes thermodurcissables sont des matériaux très résistants et durables. En raison de leurs propriétés, il est important de prendre un soin particulier lors de leur usinage. Les polyuréthanes plus durs que 70 Shore A peuvent être usinés à l’aide de procédés couramment utilisés pour l’usinage des métaux. Les polyuréthanes plus doux que 80 Shore A ont tendance à être trop mous pour ces processus d’usinage et sont mieux usinés par des méthodes telles que le couteau, le meulage, le ponçage et la congélation – en utilisant de la glace carbonique ou de l’azote liquide.
Principes d’usinage
En raison de la faible conductivité thermique du polyuréthane, les outils d’usinage ont tendance à chauffer. Cela peut augmenter considérablement et rapidement la température des matériaux duréthanes de MPC ou d’autres polyuréthanes thermodurcissables. La chaleur générée pendant le processus d’usinage provoque une dilatation thermique du composant, le faisant rétrécir et mesurer sous la taille une fois revenu à sa température ambiante. C’est là qu’un principe appelé « mémoire élastique » entre en jeu.
La mémoire élastique est la récupération dimensionnelle élastique qui se produit dans le polyuréthane pendant et après le processus d’usinage. Les outils d’usinage doivent fournir un jeu suffisant pour compenser cette élasticité. Si le jeu n’est pas suffisant, la friction augmentera entre la surface de coupe et l’outil de coupe, ce qui aggravera l’accumulation de chaleur. La récupération élastique après l’usinage peut entraîner des diamètres internes plus petits et des diamètres externes plus grands que ceux mesurés lors de l’usinage.
La précision Rend parfait
Les polyuréthanes sont souples et peuvent être déformés par une force de serrage trop importante, ce qui peut entraîner une déformation ou une déformation de la pièce finale. Pour cette raison, il est important de saisir les composants en toute sécurité sans les déformer lors de l’usinage. Plusieurs autres facteurs contribuent à un résultat usiné avec précision. Une géométrie appropriée de la machine-outil, des vitesses d’avance et de vitesse et l’utilisation de liquides de refroidissement sont nécessaires pour éviter les gommages, les mauvaises finitions et le contrôle dimensionnel non conforme causé par un excès de chaleur. Les huiles d’usinage froides solubles dans l’eau ou d’autres lubrifiants d’usinage légers sont un choix optimal pour les polyuréthanes afin d’assurer de meilleurs résultats.
Mieux sûr que Désolé
La sécurité est la dernière astuce pour produire un produit de haute qualité!
Avant l’usinage des polyuréthanes, il est extrêmement important de tenir compte de la fixation. En fait, l’usinage ne doit jamais commencer tant que le luminaire n’a pas été testé pour sa sécurité et sa sûreté afin d’éviter tout accident ou blessure. Un mauvais usinage peut également entraîner une accumulation excessive de chaleur, endommageant le composant, ce qui fait perdre du temps et des matériaux.
Enfin, n’oubliez pas l’équipement de protection individuelle suivant:
- Protection des yeux, y compris des lunettes de sécurité approuvées avec boucliers latéraux, des lunettes complètes ou un écran facial complet
- Masques anti-poussière approuvés pour tout processus pouvant générer de la poussière ou des débris de polyuréthane
Pour une version imprimable, téléchargez notre guide informatif sur l’usinage du polyuréthane ci-dessous:
