El objetivo del fresado CNC moderno es transformar materiales como piezas fundidas de metal en piezas acabadas y utilizables. Ese objetivo solo se puede lograr mediante el uso de fresadoras CNC increíblemente precisas.
El software de computadora es el cerebro de una fresadora CNC (Control numérico por computadora), que controla la máquina y automatiza la producción para aumentar el rendimiento con una calidad constante. Es esta repetibilidad lo que hace que el mecanizado CNC sea tan eficiente y valioso tanto para los clientes como para los propios maquinistas (consulte «La perspectiva del maquinista» a lo largo de este artículo.)
Los resultados finales? Piezas mecanizadas a medida que cumplen con las especificaciones exactas en grandes cantidades y logran tolerancias extremadamente ajustadas. Los operadores de máquinas altamente calificados entienden que las fresadoras CNC no solo son importantes para sus trabajos, sino también para la industria manufacturera y su efecto en la economía mundial.
¿Qué hace una fresadora CNC?
La emoción de ser un maquinista CNC está transformando una pieza fundida en una pieza que se puede usar y confiar, a menudo dentro de un producto más grande. Estas piezas a menudo requieren tolerancias ajustadas, que las piezas fundidas sin terminar no tienen antes de las operaciones realizadas por una fresadora CNC.
- Superficies planas: el fresado frontal CNC coloca superficies planas en una pieza de trabajo. El fresado frontal crea una superficie de sellado acabada tan plana que casi se eliminan los posibles problemas de fugas.
- Agujeros perforados: El taladrado crea un agujero y el roscado agrega roscas. Los orificios pasantes y roscados son la forma más común de ensamblar piezas. La perforación se centra tanto en el diámetro como en la profundidad del orificio.
- Orificios perforados: La ampliación de un orificio existente mediante un taladro y una barra de perforación rígida con una herramienta de corte de un solo punto forma una cavidad interna precisa dentro de una pieza de trabajo. El mandrinado permite que las piezas se ensamblen de manera adecuada y ajustada (logrando tolerancias muy ajustadas para el diámetro) o que las válvulas controlen de manera consistente el flujo de aire, aceite o gas.
Cuando se trata de» tolerancias ajustadas», ¿qué tan ajustadas estamos hablando? Una máquina CNC puede cortar con una precisión de hasta 0.001″ (rango de micrones de un solo dígito), o aproximadamente 1/4 del ancho de un cabello humano. Y eso se hace a una velocidad increíble.
La perspectiva del maquinista: Ver la transformación de una pieza fundida en una pieza terminada con una tolerancia estricta es un logro gratificante y recurrente. Tal vez es por eso que las fresadoras CNC mantienen a los operadores tan comprometidos.
¿Cómo funciona una fresadora CNC?
¡Una descripción detallada de cada fresadora CNC requeriría una serie completa de publicaciones de blog! Aquí está lo más importante que necesita saber: El rango de movimiento es un aspecto clave del fresado CNC, y determina lo que se puede lograr con las herramientas del molino. En fresadoras CNC, que incluye opciones de 2, 3, 4 y 5 ejes completos.
- 2-Máquina de ejes: Se utiliza para la construcción manual de accesorios; el movimiento es solo en los ejes x e y; no hay mucha repetibilidad
- Máquina de 3 ejes: Se usa a menudo en fresado vertical; movimiento en los ejes x, y y z
- Máquina de 4 ejes: Molino CNC más común; movimiento en ejes x, y y z con un eje b adicional, para permitir que la mesa gire permitiendo el acceso alrededor de una pieza de trabajo; generalmente limitado a máquinas horizontales, pero los talleres avanzados también usan máquinas verticales de 4 ejes (vertical normal es de 3 ejes)
- Movimiento de máquina de 5 ejes en ejes x, y, z y b y ejes a adicionales; estas son máquinas de fresado especiales; no son ideales para piezas de producción de gran volumen
Máquinas verticales vs Horizontales
Hay dos orientaciones principales del husillo en las fresadoras CNC. En máquinas CNC verticales, el eje del husillo, que se llama eje z, está orientado verticalmente. En una configuración de columna c, el husillo se desplaza en esta dirección, y la mesa que sostiene la pieza de trabajo se mueve en direcciones horizontales x e y. Las máquinas verticales son perfectas para proyectos de gran volumen y ritmo rápido fresados desde un lado, como cubiertas y soportes.
En máquinas CNC horizontales, el eje z del husillo es horizontal y típicamente paralelo a la longitud de la máquina. El husillo recorre el eje vertical y y horizontalmente en el eje x. La paleta y los accesorios sujetan la pieza de trabajo y se mueven en el eje z, y el eje b gira. El mecanizado horizontal tiene varias ventajas: acceso al mecanizado desde cuatro lados, realización de múltiples operaciones en el mismo accesorio, fresado de piezas más complicadas y mejor evacuación de virutas.
La perspectiva del maquinista: es emocionante trabajar con un departamento de ingeniería interno que conoce las máquinas y los operadores, creando un flujo de trabajo eficiente.
¿Se puede combinar el Fresado CNC con Otras Operaciones?
Con la automatización de computadoras y la imaginación de los ingenieros, las fresadoras CNC tienen la capacidad de fresar casi cualquier cosa imaginable. Estas increíbles máquinas también permiten agregar operaciones adicionales al proceso de fresado, lo que proporciona una mayor funcionalidad.
Por ejemplo, un torno podría eliminar primero una gran parte del material de una pieza (que es más rápido que el fresado de perfiles), creando los giros redondos necesarios. Luego, la pieza se puede fresar, con orificios perforados, grifos añadidos, etc. Un solo operador que controla ambas fresadoras en una celda, o centro de trabajo, puede crear una pieza completa. No tener varios centros de trabajo y operadores aumenta la eficiencia.
La perspectiva del maquinista: ser capaz de completar múltiples tareas de forma consecutiva no solo le da a un operador de máquina CNC una sensación de logro, sino que solidifica una posición confiable y valiosa dentro del taller.
¿Cuáles son las capacidades de la fresadora CNC de Stecker?
No hay dos talleres de máquinas iguales, cada uno de los cuales encuentra nichos de mercado únicos y desarrolla sus propias fortalezas de fabricación.
La máquina Stecker es un ejemplo de una tienda moderna y de gama alta capaz de manejar muchos proyectos de fresado CNC. Aunque el equipo se actualiza regularmente para satisfacer la demanda de los clientes, cuando se escribió este artículo, las fresadoras CNC de Stecker incluyen 61 fresadoras horizontales y 14 fresadoras verticales.
Dependiendo de las demandas de producción, el 95 por ciento o más de estos pueden estar funcionando durante un primer turno típico, dejando los otros disponibles para la configuración. Tener más de cuatro veces más fresadoras CNC horizontales que verticales dice algo sobre el enfoque de Stecker en piezas complejas que exigen tolerancias ajustadas.
Además de las herramientas de fresado estándar, Stecker también utiliza herramientas especiales cuando es necesario. Por ejemplo, una herramienta estaba rectificada a medida para tener los tres diámetros que normalmente se harían con tres taladros separados.
Otra herramienta poco común es un cabezal intercambiable en fresadoras CNC. En lugar de que el taladro salga directamente del husillo, la herramienta permite un giro de 90 grados del husillo para poder colocar orificios en los lados de las piezas sin tener que realizar operaciones adicionales.
La perspectiva del maquinista – Desde una perspectiva de carrera, los operadores saben que sus habilidades siempre crecerán y siempre estarán en demanda. El mecanizado CNC es una industria sólida como una roca con infinitas oportunidades.
Esperamos que su conocimiento de las fresadoras CNC sea un poco más profundo, y también lo vea desde el punto de vista de un maquinista. Stecker se toma el tiempo para hacer del mecanizado CNC una carrera, no solo un trabajo. Los beneficios son muchos, y el empleo estable es apreciado por miles de maquinistas CNC en todo el país.
¿Listo para aprender mucho más sobre el mecanizado CNC? Nuestra Guía de la industria del mecanizado CNC es un excelente lugar para continuar su viaje, desde servicios hasta máquinas, fundición y carreras.
Si le interesan las herramientas, lea cómo abordar sus necesidades de herramientas y sumérjase en 4 ejemplos de mejora de herramientas de corte reales. Obtenga nuestra guía: Mejoras de herramientas CNC y Asociaciones. Haga clic en el enlace de abajo para acceder al instante!
