Bandas de bordes-Todo Lo Que Necesita Saber

Cuando elija los muebles de su residencia y decida las especificaciones, inevitablemente elegirá los materiales que desea.

¿Debería ser de madera totalmente maciza, incluida la parte superior? ¿O debe obtener sustratos de madera maciza o contrachapado con tapas laminadas, o todos laminados?

Cualquiera que sea la selección, sus muebles probablemente incluirán bandas de bordes. ¿Por qué?

Porque es una parte importante de la construcción. Y dependiendo de dónde lo utilicemos en el gabinete, mejora la longevidad de sus muebles.

En esta breve guía, que forma parte de nuestra serie de tornillos Nuts & para líderes operativos y de instalaciones, aprenderá algunos de los conceptos básicos de las bandas de bordes.

¿Qué es el encolado de bordes?

Así que empecemos por el principio. ¿Qué es el encolado de bordes?

En realidad es un poco simple, y el video a continuación te ayudará a entenderlo aún mejor, pero este es un resumen simple para comenzar.

Aquí está la idea básica no técnica.

Madera contrachapada, tableros de partículas y otros núcleos de madera manufacturados como MDF tienen bordes ásperos, sin terminar, sin protección y generalmente antiestéticos.

Para tener en cuenta eso, algunas personas inteligentes desarrollaron tecnologías que le permiten pegar diferentes bandas de material con acabado brillante a esos bordes rugosos para que coincidan con las tapas y los lados.

Esas bandas o tiras estrechas se llaman cinta de bordes, y tienen un grosor de 0,018 pulgadas a 5 mm de espesor y vienen en rollos de 250 pies.

El borde más grueso se utiliza en entornos comerciales y de alto tráfico porque proporciona una mayor resistencia y resistencia al impacto. Por ejemplo, el ejército requiere una banda de borde de madera maciza más gruesa para una máxima resistencia al impacto.

Y las bandas de bordes son las máquinas de grado industrial que aplican la cinta de bordes a los bordes en bruto de los paneles de madera con un adhesivo o pegamento termofusible.

¿Cuál es el propósito de las bandas de bordes?

Las bandas de borde sirven para fines funcionales y estéticos.

Funcionalmente, las bandas de borde realizan algunas tareas clave para sus muebles. En primer lugar, mantienen la humedad fuera de servicio como sellos de facto en el borde del material del núcleo. En segundo lugar, las bandas de bordes mejoran la durabilidad y la resistencia al proporcionar resistencia al impacto. Si está utilizando bordes de madera maciza, también puede aumentar la resistencia general de los muebles.

Estéticamente, las bandas de bordes cubren los bordes ásperos antiestéticos y crean un acabado brillante que combina con sus partes superiores y laterales. También puede crear bordes radiales para suavizar ángulos agudos.

¿Dónde aplicamos bandas de bordes?

¿Dónde puede esperar encontrar bandas de borde en sus muebles? Eso depende de su especificación de material general.

Un producto de madera maciza no incluirá bandas de bordes, excepto cuando no podamos usar madera maciza. Las puertas de armario, por ejemplo, están hechas de madera contrachapada con núcleo de chapa o MDF.

E incluso cuando utilizamos madera maciza para los lados de las cajas y los frentes de los cajones, muchos clientes siguen utilizando tapas laminadas de alta presión. Esas tapas necesitan bandas de bordes.

Si utiliza madera contrachapada o laminado como especificación de material, también necesita bandas de bordes.

DCI utiliza bandas de bordes en lugares que no esperaría, como cubiertas de cama de madera contrachapada. ¿Por qué? Porque una cubierta completamente sellada evita las chinches. Puedes leer más sobre la mitigación de chinches aquí.

¿Dónde no encontrará bandas de bordes?

DCI no utiliza bandas de bordes en los respaldos de armarios o fondos de cajones porque ya están incrustados (sellados) en ranuras de datos. Del mismo modo, no hacemos piezas internas de cajón de madera contrachapada de banda de borde porque no agrega valor.

Debe tener en cuenta que algunos fabricantes no usan bandas de bordes donde deberían, como en los bordes inferior y posterior de los gabinetes de madera contrachapada. Eso es un problema porque la humedad, incluso en pequeñas cantidades, puede destruir los muebles sin sellar.

¿De qué están hechas las bandas de borde?

¿De qué están hechas las cintas para bordes? Hay diferentes materiales, y nos centraremos en algunos aquí.

PVC

1. El PVC es el material más popular para las bandas de bordes en las tapas buenas de las cajas. Ventajas: Es barato, duradero y cuenta con una larga vida útil. No requiere ningún proceso de acabado. También es fácil, aunque tedioso, de reparar. Desventajas: No puedes reciclarlo. No se biodegrada. Una vez que está manchado, no puedes volver a pintarlo. (NOTA: El acrilonitrilo Butadieno Estireno ABS es una alternativa ecológica al PVC porque es reciclable y seguro de incinerar.)

Cuando se trata de PVC, recomendamos bordes de 3 mm en general porque se mantiene más limpio, más rápido y con mejor adherencia. Otra ventaja es que obtienes un radio elegante y un bonito acabado de aspecto suave. En general, evitamos .bordes de 5 mm porque las esquinas tienden a ser demasiado afiladas.

Madera maciza

2. La madera maciza sigue siendo una de las favoritas para las tapas case good en muchos campamentos de carpintería. Es duradero, reciclable, fácil de arreglar y repintar, resistente, rígido y económico.

Beneficios: es más resistente al astillado que la cinta de borde de chapa. Las colas de madera maciza son más fiables y menos propensas al pelado que las chapas y el PVC. Proporciona soporte dimensional adicional para madera contrachapada y mdf. Fabricación neutra para el clima. Desventajas: Difícil de usar para curvas.

Ofrecemos bandas de bordes de madera maciza para tapas en una gama de espesores. Y se puede aplicar interna o externamente.

Cuando se trata de madera maciza, recomendamos 9,5 mm en buenas tapas de cajas.

Como explicamos a continuación, en DCI, creemos que la mejor manera de aplicar bandas de bordes de madera es «internamente» con una parte superior HPL. ¿Por qué? Porque en nuestra experiencia, es increíblemente duradero y nunca requiere servicio adicional.

Chapa de madera

3. La chapa de madera es el material de bandas de bordes más común para los lados de gabinetes de madera contrachapada, frentes de cajones y puertas de guardarropas de MDF. Está hecho de finas rodajas de madera, por lo general de roble, arce, fresno, nogal, abedul y caoba, que se unen en un rollo mediante unión de dedos.

Por lo general, cuenta con un respaldo de pegamento sensible al calor. Y viene en una variedad de espesores, por lo que es importante usar el adecuado dependiendo de la aplicación.

Pros: Es atractivo, duradero y resistente. Proporciona un aspecto limpio de madera maciza, y está lijado previamente para absorber manchas y acabados y combinar perfectamente con su madera. Desventajas: No es resistente al calor. Evite ponerlo cerca de un calentador. No funciona bien en entornos de alto uso.

¿Cómo se aplican las bandas de bordes?

De acuerdo con RA Learning Center, hay al menos cuatro métodos para aplicar bandas de bordes. Hay muchas cosas que decir sobre cada uno de estos, pero por ahora, aquí hay una lista simple de métodos y medios de aplicación.

• Pegamento termofusible
• Aire caliente/láser
• Plancha
• Cantos láser

Consideraciones adicionales

Pelado

Sin duda, las bandas de bordes son esenciales para la mayoría de los campus y muebles de dormitorio. Cuando se aplica incorrectamente o se usa incorrectamente en componentes críticos, es un gran problema de mantenimiento.

Un problema que puede encontrar en los muebles que tienen bandas de bordes es que se pelan. ¿Por qué?

A veces, por diferentes razones, el adhesivo puede fallar. Cuando eso sucede, las bandas de borde comenzarán a despegarse del borde.

El peeling también puede ocurrir debido al uso rudo. Por ejemplo,.los bordes de 5 mm no proporcionan mucha resistencia al impacto. Por lo tanto, no desea usarlo en la parte delantera de un lado de la caja. Si lo haces, el borde podría empezar a despegarse.

Si sus muebles comienzan a pelarse, podemos arreglarlos. Simplemente comuníquese con su representante de cuenta DCI local y nosotros nos encargaremos de ello por usted.

Costo

En términos generales, recomendamos las bandas de borde de PVC para proyectos donde el presupuesto es la primera y principal prioridad. Eso no quiere decir que haya algo malo con este material. Solo hay menos pasos en el proceso de fabricación y la materia prima es menos costosa.

Las bandas de bordes de madera maciza son más caras porque requieren mucha mano de obra y el material es de mayor calidad. Y con más pasos involucrados en el proceso de fabricación, consideramos que esta es una solución premium. Como mencionamos anteriormente, las bandas internas de bordes de madera maciza con tapas HPL son probablemente nuestra solución más resistente y duradera.

Adhesivos

Elegimos usar un pegamento termofusible para nuestra solución adhesiva porque es fácil de usar y proporciona un excelente sellado. Aplicamos el pegamento en el borde mientras todavía está caliente y luego aplicamos las bandas, presionándolas hacia un lado.

La temperatura ambiente juega un papel importante en el proceso de encolado de bordes. Necesitamos regular la temperatura tanto del edificio como de nuestros materiales. En esencia, necesitamos un ambiente cálido para el proceso de adhesión óptimo. No puede hacer frío en el edificio.

Y, finalmente, necesita un buen borde de pegamento limpio para que el proceso funcione. En DCI, contamos con maquinaria de última generación que mejora el borde del pegamento y lo ajusta perfectamente.

Sus opciones

Es nuestra responsabilidad hacer la banda de borde correctamente. Pero debes saber que todavía hay opciones que deberás tomar al evaluar las opciones de bandas de bordes.

Esas opciones pueden ser desalentadoras si no vives y respiras estas cosas como lo hacemos nosotros. Nuestros expertos le ayudarán a navegar por sus opciones de bandas de bordes para asegurarse de obtener el producto adecuado para su proyecto.

Nuestro objetivo es ayudarlo a comprender el proceso y brindarle la confianza de que nuestros productos están diseñados sobre la base de años de experiencia en fabricación y un rendimiento probado en el campo.

Videos: Conceptos básicos de bandas de bordes

Aquí hay una versión simplificada de bandas de bordes. Por supuesto, cuando construimos muebles para Educación Superior y clientes militares, lo hacemos a escala industrial. Pero este video le ayudará a visualizar el proceso en su forma más simple.

Si te ha gustado este artículo, puedes consultar la serie completa de tornillos Nuts & aquí.